Filtermembranen sind kritische Komponenten in der Milchwirtschaft. Aus diesem Grund ist es wichtig, dass sie gut gepflegt und bei Bedarf ersetzt werden, wenn die Anlagenleistung und die Produktqualität erhalten werden soll. GEA hat eine umfassende Folge von Service-Programmen für große und kleine Milchwirtschaftsbetriebe konzipiert. Sie beinhalten die Überwachung und den Austausch von Membranen und den Einsatz spezieller Service-Techniker, die über die Erfahrung und das Know-how verfügen, damit diese Anlagen rund um die Uhr effizient laufen können.
GEA ist Weltmarktführer für Cross-Flow Membranfiltration mit Umkehrosmose, Nanofiltration, Ultrafilterung und Mikrofilterung als Kerntechnologien. Das Unternehmen hält große Mengen der gängigsten Membranen in allen firmeneigenen größeren Einrichtungen auf Lager, inklusive Edelstahlmembranen, Keramikmembranen und Polymerspiralmembranen.
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Robustes Design, besonders effektiv für anspruchsvolle Anwendungen mit extremen Prozessbedingungen oder Speiseströmen mit erhöhtem Feststoffpartikelgehalt und/oder hoher Viskosität.

GEA Filtration ist ein Weltmarktführer für Querstrom-Membranfiltrationsanlagen, mit Umkehrosmose und Nano-, Ultra- und Mikrofiltration als Kerntechnologien.

Gewinnmaximierung durch regelmäßigen Service, um die Membranen in einem optimalen Betriebszustand zu halten

GEA Filtration ist Weltmarktführer für Querstromfiltration mit Umkehrosmose, Nanofiltration, Ultrafiltration und Mikrofiltration als Kerntechnologien.
Deutliches Wachstum und eine weiter steigende Profitabilität prägten das abgelaufene Geschäftsjahr von GEA. Speziell beim Auftragseingang konnte der Technologiekonzern erheblich zulegen. Dazu trugen alle Divisionen bei. Darüber hinaus hat GEA in allen strategischen Wachstumsfeldern der Mission 30 Fortschritte erzielt. Zudem erreichte GEA wesentliche Zwischenziele seines Klimaplans vorzeitig. Wichtige Meilensteine des Geschäftsjahres 2025 waren die Aufnahme in den DAX, der Zuschlag zu einem der größten Aufträge der Firmengeschichte sowie die Verschlankung der Unternehmensstruktur.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.