Die Erwartungen der Verbraucher erfüllen
Die heutige Welt der alkoholfreien Getränke umfasst eine schier unendliche Vielfalt von Getränken auf Frucht-, Gemüse- und Wasserbasis, Säften, Smoothies und Konzentraten. Als Verbraucher erwarten wir, dass alle unsere alkoholfreien Getränke sicher sind und wichtige Nährstoffe enthalten, aber sie sollen auch gut schmecken, aussehen und riechen.
Deshalb arbeiten wir bei GEA seit vielen Jahren mit der Industrie zusammen, um ein breites und flexibles Angebot an standardisierten und maßgeschneiderten Lösungen für die kontinuierliche Pasteurisierung zu entwickeln, die für die Heißabfüllung, die kaltaseptische Abfüllung oder die ultrareine Abfüllung verwendet werden können.
Standardisierte und individuell gestaltete Lösungen
Unsere standardisierten Anlagen sind voll ausgestattet, robust und können schnell geliefert und installiert werden, so dass sie im täglichen Betrieb zuverlässig arbeiten. Für komplexere Anwendungen oder wenn Sie schnell zwischen verschiedenen Produkten wechseln müssen und die Flexibilität haben möchten, neue Anwendungen zu entwickeln, können wir mit Ihnen zusammen ein maßgeschneidertes Pasteurisierungssystem entwickeln, das sich in Ihre vorgelagerten Funktionen integrieren lässt und mit dem Sie mehrere Produkte auf derselben Maschine produzieren können. Letztendlich wollen wir sicherstellen, dass Sie das beste System für Ihre Produkt- und Prozessanforderungen erhalten, das sich auch in Ihre bestehende Anlage einfügt. Und selbstverständlich können Sie von uns ein Höchstmaß an Hygiene erwarten. Unsere Pasteurisierungssysteme sind einfach zu warten und lassen sich schnell und gründlich reinigen.
Energierückgewinnung und Recycling
Unser Ziel ist es, Nachhaltigkeit in alle unsere Technologien einzubauen, damit Sie den Energie- und Ressourcenverbrauch senken, Abfall und Kosten reduzieren und die Produktivität und den Ertrag verbessern können, ohne Kompromisse bei der Produktqualität einzugehen. GEA Platten- und Röhrenwärmetauscher erreichen eine Wärmerückgewinnung von bis zu 95 % und sind standardmäßig in allen unseren Pasteurisierern eingebaut. Sie helfen Ihnen, Kosten zu sparen und den Energiebedarf zu senken. Cleveres Design – wie z. B. die patentierten Strömungskörper, die nicht durch Fasern verstopft werden – bedeutet, dass Sie einen störungsfreien Betrieb erwarten können. Wir haben auch eine optionale Wärmepumpentechnologie entwickelt, mit der Sie im Idealfall eine 100 %ige Wärmerückgewinnung erreichen können, indem Sie die Abwärme aus einem anderen Teil der Anlage in den Pasteurisierungsprozess einspeisen und zurückführen. GEA Wärmepumpen können für neue und bestehende Pasteurisierungsanlagen konfiguriert werden und ermöglichen den Verzicht auf kesselbetriebenen Dampf, um die CO2-Bilanz noch weiter zu verbessern.
Agilität auf sich schnell verändernden Märkten
Als Hersteller müssen Sie möglicherweise mehrmals am Tag zwischen verschiedenen Produkten wechseln und neue Produkte in sich schnell verändernden Märkten entwickeln. Optionen wie Rückgewinnungstanks und Systeme zur Erkennung von Phasenvermischungen tragen dazu bei, Produktverluste zu reduzieren und die Umstellung zu beschleunigen, damit Sie kein wertvolles Produkt und keine Produktionszeit verlieren. Dank der vollständigen Automatisierung und Steuerung der Pasteurisiereinheit (PU) sind unsere Systeme einfach zu benutzen und reduzieren den Zeitaufwand für die Bedienung.
Hier sind einige Fakten und Zahlen auf einen Blick:
Temperaturbereich:
- Pasteurisierungsanlagen bis zu 98°C
- Hocherhitzungspasteurisierer bis zu 125°C
- UHT-Anlagen bis zu 145°C
Durchflussbereiche:
- Plattenwärmetauscher sind für Durchflussmengen von 200-120.000 l/h erhältlich, mit bis zu 95 % Wärmerückgewinnung (für partikelfreie Produkte)
- Röhrenwärmetauscher sind für Durchflussmengen von 200-70.000 l/h erhältlich, mit bis zu 92 % Wärmerückgewinnung (für die meisten Produkttypen)
- Durchflussbereich von 20 % bis 100 % der Höchstgeschwindigkeit bei einem Pasteur mit Zweistrom-Pasteurisierungstechnologie
Investieren Sie mit Zuversicht!
Unser Ziel ist es, Ihnen stets die jeweils besten Optionen für Ihre Anforderungen aufzuzeigen. Eventuell können wir Ihnen auch Versuche an einer Pilotanlage anbieten, damit Sie Ihre Prozesse mit unserer Pasteurisierungstechnologie sorgfältig prüfen können. Wenn es um Tests geht, stehen wir Ihnen zur Verfügung.
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