Die GEA Kompressionsblöcke sind der pulsierende Kern der Homogenisierungsanlagen, da sie die Homogenisierung aktivieren, indem sie das Produkt mit hohem Druck pumpen, bis es innerhalb des Homogenisierventils zu fließen beginnt.
Der Kompressionsblock ist das entscheidende Bauteil der Maschine: seine Materialien (die den Anforderungen des Marktes hinsichtlich Festigkeit und Lebensdauer entsprechen) und seine Fähigkeit, auch die strengsten Hygienevorschriften der Lebensmittelindustrie einzuhalten, garantieren, dass der Kompressionsblock von GEA ein wesentlicher Bestandteil für die Zuverlässigkeit und ein gutes Ergebnis des Produktionsprozesses ist.
Darüber hinaus sind die Komponenten des Kompressionsblocks je nach Prozessanforderungen in hohem Maße anpassbar. Sie können also zwischen verschiedenen Designs wählen, die für das zu behandelnde Produkt und den zu verwendenden Druck geeignet sind.
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OpenXFLO™ wurde entwickelt, um die Hochdruck-Homogenisierungstechnik um neue Anwendungen wie Latex- und Polymer-Nanodispersionen, Schlämme und Produkte mit hohem Faser- oder Feststoffanteil zu erweitern.
Der VHP-Kompressionsblock (Very High Pressure) ist eine spezifische Konfiguration des Flüssigkeitsendes für den Maschinenbetrieb bei einem äußerst hohen Druck von über 700 bar.
NiSoCLEAN ist ein Kompressionsblock in einer speziell für die Lebensmittelindustrie entwickelten hygienischen Konstruktion, besonders für stückige und faserhaltige probiotische Lebensmittel, Babynahrung, viskose Dressings und eiweißreiche Lebensmittel.
Der Standard-Kompressionsblock ist ein Monoblockkopf, der das Produkt mit Hochdruck nach oben zum Homogenisierventil pumpt.
Mit dem GEA kytero 10 steht Forschenden und Entwicklern in der Biopharma-, Lebensmittel- und New Food-Industrie nun die neueste Generation eines leistungsstarken Beschleunigers zur Seite.
Schokolade ganz ohne Kakao? Kaffee, der lokal produziert wird – ganz ohne Bohnen? Was nach Science-Fiction klingt, könnte bald Realität werden. Klimawandel, Preissteigerungen und ethische Bedenken machen auch vor zwei unserer beliebtesten Genussmittel nicht Halt. Forschende setzen deshalb auf neue Produktionsmethoden. Das Ziel: weniger CO2, mehr Lebensmittelsicherheit, voller Geschmack.
GEA unterstützt Kunden beim Testen und Skalieren alternativer Eiprodukte und Zutaten, die durch Präzisionsfermentation hergestellt werden.