Mehr Geschmack und besseres Aussehen
GEA Fritteusen erfüllen die höchsten Sicherheitsstandards und haben sich in den letzten 45 Jahren als außergewöhnlich zuverlässig erwiesen. Sie zeichnen sich durch einen niedrigen Ölverbrauch, eine selbsttätige Ölfiltration und eine Rezeptursteuerung aus. GEA bietet zwei Modelle an, die sich in der Kapazität unterscheiden: GEA EasyFry & GEA EasyFry XL.
Öl ist ein komplexer und auch teurer Rohstoff. Daher spart ein effizientes Management Verarbeitungskosten und gewährleistet eine gleichbleibend hohe Nahrungsmittelqualität für den Verbraucher. Ein wesentlicher Bestandteil des Frittierprozesses sind die verschiedenen Ölmanagement-Lösungen von GEA für die richtige Ölversorgung, den Ölwechsel und die Filterung des Öls. Eine gute Filtration ist unerlässlich, um die Lebensdauer Ihres Frittieröls zu verlängern, eine hohe Produktqualität zu fördern und den Abfall zu minimieren. Das GEA Oberlin Filterprogramm bietet eine fortschrittliche, leistungsstarke Lösung, die perfekt auf die GEA Fritteusen abgestimmt ist, und es ist in drei verschiedenen Kapazitäten lieferbar. Zusammen mit dem GEA Frittierölmanagement sorgt dies für eine lange und gesunde Lebensdauer Ihres Öls.
Zusammen mit den leidenschaftlichen GEA Mitarbeitern und ihrem unvergleichlichen Anwendungs-Know-how ergibt dies ein perfektes Frittier- und Ölmanagement.
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Donnerstag, 2. September 10:00 Uhr MESZ oder 17:00 Uhr MESZ/11:00 Uhr EDT
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Frying oil filtration
Good filtration is essential to prolong the lifespan of your frying oil, promote high product quality and minimize waste. GEA Oberlin Filter range offers an advanced, high performance solution that suits perfectly the GEA fryer range and is available in three different capacities.
Frying oil management
Öl ist ein komplexes und kostbares Gut. Ein effizientes Management spart Verarbeitungskosten und gewährleistet eine gleichbleibend hohe Nahrungsmittelqualität für den Verbraucher.
GEA EasyFry | Industrial Fryer
Engineered for efficiency, safety, and reliability, GEA EasyFry offers great performance in delivering consistently high-quality fried products. With features such as adjustable oil flow, high belt speed, and advanced sediment removal mechanisms, EasyFry ensures optimal product orientation, uniform cooking, and reduced operating costs.
GEA InsightPartner® for food processing and packaging equipment
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
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GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
