GEA PowerPak SKIN.50 - die moderne Verpackung für die Haut
Die GEA PowerPak SKIN.50 liefert hochwertige Skin-Verpackungen, die die Attraktivität der Produkte erhöhen, die Haltbarkeit verlängern und die flexible Produktion unterstützen. Sie verarbeitet unterschiedliche Produktformen mit konsistenten, faltenfreien Ergebnissen und ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen Skin-, MAP- und Vakuumformaten - bei effizientem Betrieb und niedrigen Betriebskosten.
Liefern Sie erstklassige, hochwertige Hautverpackungen
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Ein straffer, faltenfreier Hautfilm verbessert die Produktpräsentation im Regal.
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Starke Versiegelung und vollständiger Luftabzug schützen die Frische und verringern die Oxidation.
- Die gleichbleibende Formqualität sorgt für attraktive, hochwertig aussehende Verpackungsergebnisse.
- Verarbeitet unregelmäßige Formen und Größen ohne Beeinträchtigung der Hautqualität.
- Einfacher Wechsel zwischen Skin, MAP und Vakuum zur Unterstützung gemischter Portfolios.
- Eine Maschine deckt verschiedene Formate ab und hält die Produktion flexibel, wenn sich der Bedarf ändert.
Steigerung der Effizienz bei gleichzeitiger Senkung der Gesamtkosten
- Die hohe Produktionskapazität ermöglicht eine stabile Produktion bei hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit.
- Die hohe Produktionskapazität ermöglicht eine stabile Produktion bei hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit.
- Effizienter Materialeinsatz ermöglicht kostengünstige Verpackungen ohne Qualitätseinbußen.
Verpackungsarten
Die GEA PowerPak SKIN.50 unterstützt eine breite Palette von Tiefziehverpackungsformaten, einschließlich Flat Skin, Full Skin und Skinpacks. Es ist auch mit nachhaltigen Verpackungslösungen, wie z. B. Monomaterialstrukturen, kompatibel.
Glatthaut
Vollhaut
MAP
Vakuum
Skin
Accessories
Accessories for the PowerPak Skin.50 enhance the line into a flexible and efficient packaging solution. With End‑of‑Line systems the setup ensures smooth product flow, high process reliability, and optimized line performance from packaging to final handling.
Advanced technology
In addition to the GEA PowerPak Skin.50, the complete system includes GEA PowerHeat and GEA PowerJet.
GEA PowerLabel 7000
High‑speed labelling requires maximum output with minimal space and effort. The GEA PowerLabel 7000 delivers this through proven GEA technology, large label rolls up to 400 mm, and convenient one‑side operation, ensuring high throughput and easy handling in demanding packaging environments.
GEA PowerHeat
Der GEA PowerHeat wurde für das Hochleistungstiefziehen entwickelt und verfügt über bis zu 12 unabhängige Heizzonen, eine ultradünne Heizplatte und ein Temperaturdelta von nur 1-2 °C über die Oberfläche. Diese präzise Steuerung sorgt nicht nur für eine hervorragende Formgebungsqualität, sondern ermöglicht auch eine bis zu 25 % höhere Produktivität und 30 % Energieeinsparung.
GEA PowerJet
Bei der Verpackung empfindlicher oder beschichteter Produkte kommt es häufig zu Versiegelungsproblemen aufgrund von Produktbewegungen während der Begasung. Der GEA PowerJet löst dieses Problem mit einer laminaren Gasströmung, die Turbulenzen im Inneren der Verpackung minimiert. Dadurch wird die Bewegung von Krümeln, Scheiben oder Partikeln reduziert, was zu einem saubereren Siegelbereich und weniger zurückgewiesenen Verpackungen führt.
Technische Details
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GEA PowerPak Skin.50 |
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Verfügbare Folienbreiten: |
320 - 560mm in 10mm Schritten |
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Verfügbare Indexlängen: |
200 - 600 mm |
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Anwendungen: |
Vakuum, MAP, Haut |
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Abmessungen (LWH): |
4328 x 1065 x 1800 mm |
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Max. Ziehtiefe: |
50 mm |
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Max. Schichtdicke: |
Flexible Folie: 300 µm | Starre Folie: 850 µm |
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Leistung: |
Bis zu Zyklen/min |
Unser Service und unsere Unterstützung
Partnerschaft, die über die Ausrüstung hinausgeht
Mit GEA bekommen Sie mehr als nur eine Maschine - Sie bekommen einen zuverlässigen Partner.
- Unterstützung bei Installation und Inbetriebnahme
- Schulungsprogramme für Bediener
- Vorbeugende Wartungsdienste
- Globale Ersatzteilverfügbarkeit
- Zugang zu den GEA Technology Centern für Produkttests und -entwicklung
Downloads
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Die GEA PowerPak 7000 bietet Ihnen schnelle Formatflexibilität und liefert gleichbleibend hochwertige MAP-, Skin- und Vakuumverpackungen mit zuverlässiger, effizienter Leistung über alle Folien, Formate und Versiegelungstechnologien hinweg.
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Der GEA PowerPak 7000 PLUS, die nächste Generation der Tiefziehtechnologie, wurde entwickelt, um Ihre Verpackungsqualität, Effizienz und Nachhaltigkeit zu verbessern. Sie setzt einen neuen Maßstab für moderne Lebensmittelverpackungslinien.
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Das GEA PowerLabel 7000 ist ein fortschrittliches, bahnübergreifendes Etikettiersystem, das für die nahtlose Integration mit GEA und anderen Thermoformern entwickelt wurde. Er kombiniert präzise Etikettierung, maximale Effizienz und einfache Bedienung und ist damit die ideale Lösung für moderne Lebensmittelverpackungslinien.
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In der Lebensmittelverpackungsindustrie ist die Leistungsfähigkeit von entscheidender Bedeutung. Hochgeschwindigkeits-Schneide- und Verpackungssysteme müssen reibungslos funktionieren, um maximale Produktivität sicherzustellen. Jeder ungeplante Ausfall ist inakzeptabel, d. h., Sie müssen Ihre Anlage in einem einwandfreien Zustand halten.
GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
