Entfesseln Sie die Kraft der Präzisionserhitzung
GEA PowerHeat bietet Ihnen mehr Kontrolle, höhere Effizienz und messbare Produktivitätssteigerungen - und das alles bei gleichzeitiger Reduzierung Ihres Energieverbrauchs und der Umweltbelastung.
Maximieren Sie Ihre Präzision und Produktivität
- Halten Sie Ihre Temperaturregelung innerhalb von 1-2 °C, um Verzögerungen durch Überschreitung der Temperatur zu vermeiden.
- Kürzere Aufheizzeiten dank minimaler thermischer Masse.
- Erzielen Sie eine bis zu 10 % höhere Produktivität durch stabile Temperaturen und schnellere Heizzyklen.
- Die Wärme wird nur auf die Folie gerichtet, wodurch die Energieverschwendung minimiert wird.
- Geringere Wärmebelastung für die umliegenden Stationen und die Produktionsumgebung.
- Verringerung des Kühlbedarfs, um den Gesamtenergieverbrauch erheblich zu senken.
- Sparen Sie bis zu 30 % Energie mit optimierter Heizleistung.
- Reduzieren Sie Ihren CO2-Fußabdruck durch geringere Wärmebelastung.
- Langfristige Kostenvorteile durch einen effizienteren Betrieb.
Besseres Etikett hinzufügen
Anerkannt für Nachhaltigkeit
Unser Service und unsere Unterstützung
Partnerschaft, die über die Ausrüstung hinausgeht
Mit GEA bekommen Sie mehr als nur eine Maschine - Sie bekommen einen zuverlässigen Partner.
- Unterstützung bei Installation und Inbetriebnahme
- Schulungsprogramme für Bediener
- Vorbeugende Wartungsdienste
- Globale Ersatzteilverfügbarkeit
- Zugang zu den GEA Technology Centern für Produkttests und -entwicklung
Verwandte Produkte
GEA PowerPak 7000
Die GEA PowerPak 7000 bietet Ihnen schnelle Formatflexibilität und liefert gleichbleibend hochwertige MAP-, Skin- und Vakuumverpackungen mit zuverlässiger, effizienter Leistung über alle Folien, Formate und Versiegelungstechnologien hinweg.
GEA PowerPak 7000 PLUS
Der GEA PowerPak 7000 PLUS, die nächste Generation der Tiefziehtechnologie, wurde entwickelt, um Ihre Verpackungsqualität, Effizienz und Nachhaltigkeit zu verbessern. Sie setzt einen neuen Maßstab für moderne Lebensmittelverpackungslinien.
Service-Produkte
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
GEA First-Aid Kits
In der Lebensmittelverpackungsindustrie ist die Leistungsfähigkeit von entscheidender Bedeutung. Hochgeschwindigkeits-Schneide- und Verpackungssysteme müssen reibungslos funktionieren, um maximale Produktivität sicherzustellen. Jeder ungeplante Ausfall ist inakzeptabel, d. h., Sie müssen Ihre Anlage in einem einwandfreien Zustand halten.
GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
