Spray drying
GEA spray drying plants feature a suite of integrated components and technologies that we’ve designed to give you confidence in the safety of your processes, equipment, and people, while supporting your drive for 24/7 production.
GEA spray dryers have been developed to give you safe, sanitary dairy processing. Key technologies, including our Clean Purge and DRIVENT® systems, help to reduce explosion risks and their potential impact, while our SPRAYEYE®, COTECTOR® and fire safety systems monitor the process and warn operators if there’s any increased risk of fire or smouldering powders.
We can carry out a thorough safety assessment and audit of your site, evaluating fire and explosion hazards, reviewing plant zoning, and providing explosion protection documentation. We can then talk about which GEA components and equipment could best help to optimize safety, increase uptime and support 24/7 production, and also improve working conditions for your operators. Whether you are planning a new spray drying plant, or are looking to upgrade your existing system, your local GEA representative can tell you more.
Zeigt 4 von 5 an
Durch die kontinuierliche Überwachung des Kohlenmonoxid (CO)-Gehalts im Sprühtrockner bietet das patentierte COTECTOR®-System von GEA ein noch höheres Maß an Sicherheit als die modernen Lösungen für Temperaturüberwachungs- und Brand-/Explosionsschutz, die standardmäßig in GEA Sprühtrocknungsanlagen installiert sind.
Die neuen GEA DRIVENT® 2.0 Hochleistungs-Explosionsklappen bieten einen EHEDG-zertifizierten Explosionsschutz für Sprühtrockner in der Nahrungsmittel-, Milchprodukte- und Chemieindustrie.
Das Clean Purge System von GEA verbessert die Sicherheit und die Effizienz erheblich, da es die Hauptursache für Brände und Explosionen in Sprühtrocknern für Nahrungsmittel und Milchprodukte beseitigt. Gleichzeitig ermöglicht es wertvolle Produkt- und Betriebseinsparungen.
Die innovative SPRAYEYE® Dual Kamera ist das weltweit fortschrittlichste visuelle Sprühdüsen-Überwachungssystem. Das System kombiniert klare digitale Bilder mit IR-Temperaturprofilen und erlaubt es Bedienern, die Form der Sprühdüsen sowie potenziell gefährliche Ablagerungen und heiße Stellen auf einen Blick zu erkennen.