Sprühtrocknung für pharmazeutische Anwendungen
Die umfassende Produktfamilie der GEA NIRO PHARMA-SD® Sprühtrockner bietet der Pharma-, Biotech- und der damit verbundenen Auftragsfertigungsindustrie eine vielseitige, vollständig skalierbare Reihe von GMP-konformen Sprühtrocknern für die Verarbeitung sowohl kleinmolekularer Pharmazeutika als auch Biologika.
Auf der Grundlage der jahrzehntelangen Erfahrung von GEA in der globalen Pharmaindustrie haben wir ein Portfolio an GEA NIRO PHARMA-SD® (PSD) Sprühtrocknern entwickelt. Dieses reicht von F&E-Anlagen für erste Tests oder die Kleinserienfertigung unter GMP-Bedingungen bis hin zu hochvolumigen GMP-Produktionsanlagen für die Fertigung im größten industriellen Maßstab. Für Großanlagen bietet GEA umfassendes Know-how bei der Integration vor- und nachgelagerter Prozesse, Reinigungssysteme und Prozessleitsysteme.
Wir haben unseren Kunden weltweit zugehört und Sprühtrocknungsanlagen entwickelt, die Ihnen selbst bei der Verarbeitung schwierigster pharmazeutischer Pulver höchste Zuverlässigkeit und Kontrolle bieten. Wir liefern, was Sie brauchen:
Das Know-how von GEA deckt die anspruchsvollsten pharmazeutischen Pulveranwendungen ab. Zusätzlich zu unseren standardisierten und anpassbaren GEA PSD-Systemen wurde die Sprühtrocknungsanlage GEA ASEPTIC-SD® entwickelt, um Ihnen bei der Herstellung steriler Pulver maximale Sicherheit zu bieten. Darüber hinaus verfügen wir über weltweite Erfahrung in der Konfiguration von Sprühtrocknungsanlagen mit hoher Containment-Klasse für die Verarbeitung bis zur höchsten Potenzstufe (Occupational Exposure Band (OEB) Level 5).
GEA verkauft nicht nur Anlagen. Die Experten in unserem europäischen Testzentrum für Sprühtrocknung arbeiten mit Ihnen zusammen, um Ihre Prozesse und Anlagen zu bewerten, zu optimieren und zu skalieren. Im GEA Testzentrum können Sie GEA PSD-Anlagen konfigurieren und testen, auf Fachwissen zurückgreifen und Fehler beheben. Darüber hinaus können Sie gemeinsam mit uns die Eigenschaften und Merkmale pharmazeutischer Pulver analysieren sowie vor- und nachgelagerte Prozesse integrieren.
Die Sprühtrockner der GEA PSD-Serie sind skalierbar und innerhalb der Produktreihe vollständig kompatibel. Dadurch verläuft die interne Prozessentwicklung vom Labormaßstab bis zur kommerziellen Produktion so nahtlos und effizient wie möglich. Das reduziert den Aufwand für die erneute Validierung und verkürzt möglicherweise die Markteinführungszeit. Die vollständige Kompatibilität innerhalb der Produktreihe ermöglicht außerdem einen vergleichsweise schnellen Transfer der pharmazeutischen Sprühtrocknungstechnologie von Kooperationspartnern oder Auftragsherstellern, die bereits GEA-PSD-Anlagen einsetzen.
Die Sprühtrockner der PSD-Serie von GEA sind für die cGMP-Produktion ausgelegt und können an die individuellen Anforderungen der Anwender (URS) angepasst werden. Die PSD-Anlagen sind äußerst anpassungsfähig und können in der Regel ohne Änderungen an der Prozesskonfiguration und der Steuerungssoftware an anspruchsvolle Produktionsanforderungen angepasst werden.
Eine Reihe von Optionen, Komponenten und Zusatzausstattungen ist verfügbar, um besonderen Produkteigenschaften oder Reinigungsanforderungen gerecht zu werden.
GEA ASEPTIC-SD® Anlagen sind für höchste Anforderungen an die Produktsterilität ausgelegt. Dank vollständig geschlossener Prozessabläufe, sterilisierbarer Komponenten und integrierter Reinigungssysteme eignen sich diese Systeme ideal für parenterale Anwendungen wie Impfstoffe, Biologika und andere injizierbare Arzneimittel.
GEA PSD-Anlagen sind auch in Hochsicherheitsausführungen erhältlich. Damit können Sie hochwirksame pharmazeutische Wirkstoffe sicher bei einem Containment-Grad von unter 1 µg/m³ (Arbeitsplatzgrenzwert; OEL) trocknen. Ganz gleich, ob Sie eine neue Sprühtrocknungsanlage mit hohem Containment-Grad von Grund auf neu konzipieren oder eine bestehende Standardanlage aufrüsten möchten – unsere technischen Lösungen bieten ein hohes Maß an persönlicher Sicherheit und eine sichere Arbeitsumgebung während des Betriebs, der Entleerung und der Reinigung.
Unabhängig von Ihren Anwendungen und Ihrer bestehenden Anlage arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um detaillierte Risikobewertungen durchzuführen und die für Sie optimale Kombination aus Sprühtrockner, Isolatortechnologie und Standardarbeitsanweisungen (SOPs) zu ermitteln.Unser Portfolio an speziellen PSD-Anlagen ist für eine sichere, cGMP-konforme Produktion ausgelegt. Prozess- und Zerstäubungsgas strömen durch HEPA-Filter, bevor sie mit dem pharmazeutischen Produkt in Kontakt kommen. Abgase werden durch Beutelfilter und HEPA-Filter gefiltert. Die Anlagen arbeiten unter leichtem Überdruck, um die Produktqualität zu schützen. Für sehr wirksame Arzneimittel ist eine Unterdruckausführung erhältlich.
Zusätzlich sind die PSD-Sprühtrockner von GEA mit zertifizierten Venturi-Durchflussmessern, kalibrierten Differenzdruckmessungen und einer automatischen Lüftersteuerung ausgestattet. Alle kritischen Instrumente werden mit Kalibrierungszertifikaten des Herstellers geliefert und können gemäß den SOP des Kunden neu kalibriert werden.Alle GEA-PSD Komponenten werden vor der Auslieferung an unsere Kunden einer Werksabnahmeprüfung (FAT) gemäß der Designqualifizierung (DQ) unterzogen. Die FAT-Dokumentation ist ausführlich und umfasst Materialzertifikate, Schweißzertifikate, Messungen der Oberflächenbeschaffenheit und Kalibrierungszertifikate. Die Produktkontaktflächen bestehen aus Edelstahl AISI 316 (EN 1.4401/1.4436) oder aus höherwertigen Materialien. Die verwendeten Dichtungen entsprechen der FDA 21 CFR Teil 177.
Wir möchten Sie während des gesamten Lebenszyklus Ihrer GEA PSD-Anlage mit einer hervorragenden Prozess- und Anlagenleistung unterstützen. Wir informieren Sie über mögliche Upgrades und Optimierungsmöglichkeiten, während wir unsere Technologien weiterentwickeln. Zudem bieten wir Ihnen eine Reihe konfigurierbarer Service- und Wartungspakete, damit Ihr pharmazeutischer Sprühtrockner stets optimal funktioniert. Fragen Sie doch einfach nach unserem GEA Health Check Spray Dryer. Im Rahmen dieses Services führen wir eine gründliche Anlageninspektion durch und erstellen einen Bericht mit empfohlenen Wartungsmaßnahmen. Mit diesen können Sie die Betriebszeit, Langlebigkeit und Effizienz Ihrer GEA-PSD-Anlagen verbessern.
In der pharmazeutischen Industrie wird die Sprühtrocknung bereits seit Jahrzehnten für die Pulverproduktion verwendet – auch unter aseptischen Bedingungen. Der Sprühtrockner ASEPTIC-SD® ist ideal für die Herstellung steriler Pharmazieprodukte, wie Impfstoffe, Antibiotika oder andere Produkte, die aseptische Bedingungen erfordern.
Unser Trocknungstestzentrum bietet eine einzigartige Auswahl an Komponenten, Fachwissen und Unterstützung für die Entwicklung und Erprobung von Sprühtrocknungs-, Fließbett- und Gefriertrocknungsverfahren für Lebensmittel, Getränke, Chemikalien und Pharmazeutika.
Der innovative Prozessdiagnose- und Beratungsservice.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Powder Talks – Aseptische Sprühtrocknung
Mit dem GEA kytero 10 steht Forschenden und Entwicklern in der Biopharma-, Lebensmittel- und New Food-Industrie nun die neueste Generation eines leistungsstarken Beschleunigers zur Seite.
Häfen konkurrieren heute nicht mehr nur mit ihrer Logistik, sondern auch mit ihren Nachhaltigkeitskonzepten. Im griechischen Hafen Piräus recycelt eine hochmoderne Aufbereitungs- und Rückgewinnungsanlage Altöle und -schlämme aus Schiffen zu neuem Kraftstoff. Ausgestattet mit Hochleistungszentrifugen von GEA setzt sie neue Maßstäbe für einen modernen, umweltfreundlichen Hafenbetrieb.
GEA unterstützt Kunden beim Testen und Skalieren alternativer Eiprodukte und Zutaten, die durch Präzisionsfermentation hergestellt werden.