Vorteile
- Langsame, konstante Rotation
- Kugellagerfrei - erhöhte Lebensdauer
- Großer Betriebsdruckbereich
- Hydrodynamisches Lager
- FDA-konform
- Wartungsfrei mit langer Lebensdauer
- SIP durch Düse möglich
- Bevorzugte Montageposition: vertikal unten
- Verfügbar für Tanksicherheitssystem VARITOP®
Betrieb
Die Waschflüssigkeit tritt über die drei Schlitze am rotierenden mittleren Fass in drei unabhängigen, starken Lüfterstrahlen aus, die eine komplette Abdeckung erzeugen. Jeder Lüfterstrahl ist auf einen bestimmten Bereich des Behälters ausgerichtet. Ideal für Stoßspülung oder verlängertes Waschen mit Sofortleistung mit starker Aufprallgeschwindigkeit. Sanitor ist in 360° Waschmustern verfügbar.
Anwendungen
Ideal geeignet für Anwendungen mit langsamem Durchfluss und variablem Druck, bei denen eine langsame, konstante Rotationsgeschwindigkeit erforderlich ist, damit Chemikalien für eine verbesserte Reinhaltungseffizienz längere Verweilzeiten haben. Durch das breite Betriebsdruckband können die Anlagen aufgrund ihrer Vielseitigkeit in allen Industriesektoren eingesetzt werden. Die Anlagen sind für die Reinhaltung von Behältern mit kleiner/mittlerer Größe und für Herstellerausrüstung geeignet. Das kompakte Design und die effektive Leistung erfüllen alle essentiellen FDA-Anforderungen an Hygiene und Reinheit. Die Einheiten sind daher extrem geeignet für die pharmazeutische und biotechnologische Industrie, die Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie und andere Industriebranchen mit hohen Hygieneanforderungen.
Technische Daten
| Position | Größe |
|---|---|
| Empfohlener Druck | 2 - 20 bar (29 - 290 psi) |
| Reinhaltungsdurchmesser | max. 4,8 m (15,1 ft) |
| Durchflussrate | 1,5 - 4,8 m3/h
(25 - 80 l/min / 6,6 - 21,13 US gpm) |
| Sprühmuster | 360° |
| Betriebstemperatur | max. 95 °C (203 °F) |
| Umgebungstemperatur | SIP max. 140 °C (284 °F), 30 Min |
| Einsatzöffnung | BSP/NPT Min. Ø 32 mm (1,26 Zoll) /
Pin Fix Min. Ø 60 mm (2,36 Zoll) |
| Material | Rostfreier Stahl 316L (1.4404) |
| Rohranschluss | Pin Fix für ½" AD (12,7x1,6) Rohr
optional: 3/8” BSP / NPT Stifttyp |
| Gewicht | etwa 0,17 kg (0,37 lbs) |
Downloads
Verwandte Produkte
Zielstrahlreiniger Typ 2E/2B
Der langsam rotierende Reiniger Typ 2E ist konzipiert, um in den zu reinigenden Tank hineingehängt zu werden. Der Reiniger des Typs 2B eignet sich dahingegen auf einem Bock befestigt zur mobilen Reinigung von Tanks verschiedener Industrien.
Langsam rotierender Reiniger Turbo SSB
Der langsam rotierende Reiniger Turbo SSB ist die neue Generation rotierender mobiler Strahlreiniger im geschlitzten Sprühkugelformat, in der die Kugellager entfallen und die Rotationsgeschwindigkeit gesenkt ist.
Langsam rotierende Reiniger TB
Die langsam rotierenden Reiniger TB2 und TB3 sorgen mit ihrem effektiven Antriebsmechanismus und einer konstant langsamen Rotationsgeschwindigkeit für eine zuverlässige Reinigung mit geringem Wartungsaufwand.
Zubehör Reiniger
Reinigungslanzen, Schmutzfänger für Reiniger, Schutzkäfig für Orbitalreiniger, fahrbare /stationäre Böcke für Reiniger
GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
