Produktreihen
Klärdekanter für Öl und Gas
Die stetige Nachfrage nach Erdöl und Erdgas drängt uns in ein immer härteres Umfeld. Neue Hightechbohrtürme/FPSOs (Floating Production Storage and Offloading Units) werden entwickelt, um diesen neuen Herausforderungen gerecht zu werden. Wir leisten dabei unseren Beitrag, um Sie beim Schutz unserer Umwelt und dem Einhalten einer „Zero Discharge“-Philosophie zu unterstützen.
Unsere Dekanterreihe für diese Anwendungen verfügt über eine spezielle Trommelausführung für optimale Eindickung und einen Hydraulikschneckenantrieb für maximale Leistung. Dank unseres patentierten Trommeldesigns kann salzhaltiges Wasser mit einer relativer Dichte von bis zu 1,5 sg behandelt werden.
GEA hat spezielle Dekanter für die Behandlung von Bohrspülungen entwickelt. Neben ihrer Leistungsstärke und erstklassigen Trenneffizienz zeichnen sich die Dekanterzentrifugen durch ihren sicheren Betrieb und ihre robuste Konstruktion aus. Die Dekanter sind auf Rahmen montierte Packages inklusive integrierter Steuerung. Sie eignen sich für ATEX Ex-Zonen 1 (Kategorie 2G) Temperaturklasse T3 gemäß der EU-Richtlinien zur Aufbereitung von Bohrschlämmen (als nicht explosive Produkte klassifiziert) bzw. dem amerikanischen Äquivalent der Klasse 1, Division 1.
Merkmale & Vorteile
- Tiefteichdesign für verbesserte Leistung bei optimierter Prozesskonfiguration
- Tiles aus Wolframkarbid oder speziell gepanzerte Schnecken für längere Lebensdauer
- Duplex-Trommel
- Alle produktberührten Teile mindestens aus Edelstahl
- Edelstahlhaube
- Geschweißter Rahmen
- Stehlagerkonstruktion für leichte und schnelle Wartung
- Drehbare Feststoffaustragsbuchsen für längere Betriebsdauer
- Innovative Antriebssysteme für maximale Feststoffkonzentration
- Drehmomentüberwachung für den sicheren Betrieb
- Verfügbar als explosionsgeschützte Bauform
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Service-Produkte
Internationales Reparaturnetzwerk für GEA Zentrifugen
Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter
Remote-Abnahmeprüfungen für GEA Zentrifugen
Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...
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Die Luftfahrtindustrie möchte mehr nachhaltige Flugkraftstoffe einsetzen, doch das Angebot ist begrenzt. Um die Nachfrage zu decken und einen umweltfreundlicheren Flugverkehr zu gewährleisten, müssen Anbieter Ressourcen aus bestehenden Nebenprodukten wie Fetten und Ölen erschließen. Wie lässt sich dies in großem Maßstab umsetzen? Hier kommt GEA ins Spiel.
Vom Melkeimer zum Roboter – 100 Years of Farm Innovation bei GEA
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