GEA hat dieses Trennsystem als so genannten ecod-Dekanter auch zur Gewinnung von Palmöl eingeführt. Auch für Palmöl kombiniert dieses System äußerst kurze Verarbeitungszeiten und hohe Umweltverträglichkeit mit herausragender Produktqualität und einer deutlichen Senkung der Ölverluste sowie des Bedarfs an Frischwasser. Durch den Einsatz der 2-Phasen-Trenndekanter fallen ganze Prozessstufen weg. So wird die Verarbeitungszeit beträchtlich verkürzt, und auch der Energieverbrauch sinkt. Die Abwassermenge wird im Vergleich zur verarbeiteten Fruchtmenge auf weniger als 25 % gesenkt. Dies entspricht ungefähr der Hälfte der Menge, die bei der konventionellen Verarbeitung erzeugt wird.
Beim konventionellen Verfahren muss das organisch stark belastete Abwasser in großen Ponds gesammelt werden, die dann große Mengen des Treibhausgases Methan freisetzen. Diese Methanemissionen werden durch unser ecod-System beträchtlich reduziert, da wegen der reduzierten Abwassermenge die Ponds wesentlich kleiner ausfallen.
Features & Vorteile – Olivenölgewinnung
- In den meisten Fällen keine Zugabe von Verdünnungswasser erforderlich
- Das im 2-Phasen-Prozess gewonnene Olivenöl enthält alle natürlichen Bestandteile des Öls (Polyphenole), was dem Öl einen intensiveren Geschmack verleiht
- Das Feststoff/Wasser-Gemisch lässt sich relativ einfach verarbeiten (z. B. zur Feststofftrennung, Wasserabscheidung und Ölrückgewinnung)
Features & Vorteile – Palmölgewinnung
- Extrem kurze Verarbeitungszeit
- Nahezu kein Verdünnungswasser
- Geringer Energieverbrauch
- Keine Vertikalklärer und Schlammtanks
- Deutlich kleinere Ponds – deutlich weniger Methanemissionen
- Höhere Produktausbeute
- Palmöl in Premiumqualität
- Recycling von Nährstoffen
- Erhöhte FFB-Produktion durch organischen Dünger
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Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.

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Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.

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