Mehr Bier mit jeder Charge
Die Bierklärung mit vorsichtig angewendeter Zentrifugalkraft minimiert Verluste und steigert den Ertrag aus jeder Charge um 5 bis 10 Prozent ohne Hinzufügen weiterer Rohstoffe
GEA brewpub Separator-Skid für Craftbier
Schneller zum Start der nächsten Charge
Das Umgehen des Sedimentationsprozesses verkürzt die Gesamtbrauzeit um mehrere Tage. Das Risiko der Hefeautolyse wird durch das Trennen der Hefe gesenkt.
Konsistente Klarheit/Trübung
Das Bier kann Charge für Charge zuverlässig reproduziert werden, um maximale Konsistenz zu erreichen. Der GEA brewpub Separator-Skid macht es möglich.
Entfachen Sie Ihre Leidenschaft mit dem besten Freund des Bierbrauers!
Der GEA brewpub Separator-Skid ist sofort betriebsbereit und kommt auf einem bedienerfreundlichen Skid, das sich beliebig aufstellen lässt, so dass Ihre Betriebskosten gezielt berücksichtigt werden – somit bietet Ihnen diese praktische Innovation alles, was nötig ist.
Es arbeitet zuverlässig mit großen Serviceintervallen. Im Lieferumfang ist ein kostenloses erstes Ersatzteil-Kit enthalten. Einfach anschließen und loslegen.Eingebautes GEA-Fachwissen
Eingebautes GEA-Fachwissen- dem klassischen GEA-Zentrifugendesign, das auf mehr als 100 Jahren Erfahrung basiert
- dem patentierten GEA hydry®-Entleerungssystem, das eine maximale Konzentration der ausgeschiedenen Feststoffe gewährleistet
- Selbst grobe Hopfenfasern lassen sich sicher ausscheiden, ohne, dass ein Sieb vor der Zentrifuge erforderlich ist!
- wartungsfreie hydrohermetische Abdichtung zur Vermeidung der Sauerstoffaufnahme
- Neues, kompaktes Außendesign für eine wirkungsvolle öffentliche Ausstellung in Pubs und Gasthäusern mit eigener Brauerei
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Service-Produkte
Remote-Abnahmeprüfungen für GEA Zentrifugen
Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...
Internationales Reparaturnetzwerk für GEA Zentrifugen
Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
