Hochleistungs-Klärer
Separator GSE / GSI zur Getränkeklärung
Hochleistungs-Separatoren von GEA für Getränke mit kontinuierlichem und automatischem Betrieb in hygienischem Design.
GEA Klärer für Getränke sind in hygienischem Design ausgeführt und ermöglichen durch die erhöhte Zentrifugalbeschleunigung eine zuverlässige Abscheidung feinster Feststoffpartikel. Die produktschonende Zuführung über die hydrohermetische Beschickung vermeidet Scherkräfte auf das Produkt. Das Ergebnis ist eine besonders schonende Behandlung und ein optimaler Kläreffekt, insbesondere bei empfindlichen Produkten.
Durch die hydrohermetische Abdichtung wird eine Sauerstoffaufnahme verhindert. Im Vergleich zu mechanischen Dichtungen arbeitet die hydrohermetische Abdichtung vollständig verschleißfrei und ist uneingeschränkt CIP-fähig.
Mit dem patentierten GEA Hydrostop-System werden die Feststoffe bei Betriebsdrehzahl aus der Separatortrommel ausgetragen, wodurch ein vollständig kontinuierlicher Betrieb und kurze Amortisationszeiten ermöglicht werden.
Für eine optimierte Automatisierung stehen automatische Austragssteuerungen zur Verfügung. Die Steuerungssysteme reagieren auf unterschiedliche Zulaufkonzentrationen und bestimmen den optimalen Zeitpunkt für den Feststoffaustrag.
Video
Wie unser Klärseparator funktioniert
Was sind die Merkmale und Vorteile unserer Klärer für Getränke?
Hydrohermetische Beschickung
- Schützt das Produkt durch eine schonende Zuführung vor hohen Scherkräften
- Keine mechanische Dichtung und daher kein zusätzlicher Kühlwasserverbrauch
Hydrohermetische Abdichtung
- Keine Sauerstoffaufnahme
- Verschleißfreies Dichtungssystem
Auswurfsystem
- Hocheffizientes Kolbenventil
- Maximaler Trockensubstanzgehalt
- Minimale Produktverluste
Integrierter Direktantrieb
- Sehr geringer Platzbedarf
- Schnelle Wartung und maximale Anlagenverfügbarkeit
- Reduzierte Energiekosten durch direkte Kraftübertragung
- Weniger Verschleißteile
- Reduzierter Geräuschpegel
- GEA Direktantriebe erfüllen alle Anforderungen an den Explosionsschutz
Separatoren für Getränke der Baureihen GSE / GSI
Eine energieeffiziente Lösung
Als eine unserer ressourceneffizientesten Lösungen tragen unsere Separatoren für Getränke der Baureihen GSE und GSI das Add Better-Label.*
Das GEA Advanced Water Supply Optimierungskonzept ist ein Beispiel dafür, wie an jedem beliebigen Punkt der Prozesskette weitere Einsparpotenziale erschlossen werden können. In diesem Fall handelt es sich um die intelligente Reduzierung des Verbrauchs von Kühl- und Betriebswasser ohne negative Auswirkungen auf die Leistung.
Durch eine optimierte, auf die technischen Gegebenheiten abgestimmten Steuerung ist es möglich, den Verbrauch von Betriebswasser für eine selbstreinigende Zentrifuge sowie das Kühlwasser für den Direktantrieb, die Haube und den Feststoffabscheider zu optimieren, was zu einer Wassereinsparung von mindestens 48 % führt.
*Das „Add Better“-Labe bezieht sich auf das Serienprodukt „Separatoren für Getränke QBOIL“, das im November 2024 eingeführt wurde..
*Das AddBetter-Label bezieht sich auf das Serienprodukt Separatoren für Getränke GSE, das im Dezember 2025 eingeführt wurde.
Der Vergleich bezieht sich auf das Vorgängermodell, die GSE / GSI-Serie ohne GEA Advanced Water Supply.
Downloads
Verwandte Produkte
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
GEA Hilge NOVALOBE
Edelstahl-Drehkolbenpumpen für anspruchsvolle Anwendungen
GEA Hilge NOVATWIN und GEA Hilge NOVATWIN+
Pumpen und Reinigen mit nur einer Pumpe – Die GEA Hilge NOVATWIN der GEA Varipump Linie ist eine flexible Schraubenspindelpumpe, die höchste Hygienestandards für eine schonende Produktförderung sowie CIP erfüllt.
Service-Produkte
Internationales Reparaturnetzwerk für GEA Zentrifugen
Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter
Remote-Abnahmeprüfungen für GEA Zentrifugen
Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...
Zugehörige Videos
GEA Vocation Brewery
How our centrifugal clarifying separator works
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
GEA Insights
Vom Beiprodukt zum Flugkraftstoff
Die Luftfahrtindustrie möchte mehr nachhaltige Flugkraftstoffe einsetzen, doch das Angebot ist begrenzt. Um die Nachfrage zu decken und einen umweltfreundlicheren Flugverkehr zu gewährleisten, müssen Anbieter Ressourcen aus bestehenden Nebenprodukten wie Fetten und Ölen erschließen. Wie lässt sich dies in großem Maßstab umsetzen? Hier kommt GEA ins Spiel.
Vom Melkeimer zum Roboter – 100 Years of Farm Innovation bei GEA
Seit über 100 Jahren entwickelt GEA Technologien für die Milchviehhaltung – von den ersten Eimermelkanlagen bis zu autonomen, digital vernetzten Systemen. Sie haben die Milchwirtschaft grundlegend verändert: weg von arbeitsintensiven Routinen, hin zu höherer Produktivität, mehr Tierwohl und effizienteren Betriebsabläufen.
