Produkte
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Clarifiers for Pharma Extraction
GEA clarifiers for pharma extraction are used in solid-liquid extraction processes with low solid contents (up to approx. 7 % by vol.).
Klärer im Pilotmaßstab/Labormaßstab
Die GEA Klärer für Pilotanlagen sind zuverlässige Lösungen für den Aufbau neuer Prozesse. Sie bieten zwei wesentliche Vorteile: maximale Zuverlässigkeit des Upscalings bei minimalem Installationsarbeitsaufwand sowie optimale Prozesssicherheit für jeden Prozess bei geringem Investitionsaufwand. Sie sind voll mit der anerkannten Technologie von GEA...
Clarifiers for Biochemicals
GEA clarifier for biochemicals stand for utmost security of the investment, products and processes. They insure high product quality and yield.
Direct Drive. Direct Impact.
Energy-efficient, cleaner, quieter, less downtime and a smaller footprint – the power of exchangeable direct drive in your new separator series.
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Service-Produkte
GEA Marine Bowl Service
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
Remote-Abnahmeprüfungen für GEA Zentrifugen
Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...
GEA marine Upgrade Kit for separators
Designed to automate various separator processes, the GEA marine Upgrade Kit features advanced software and easy-to-use hardware components for seamless integration. By extending the capabilities of our marine separators, this solution improves efficiency and promotes environmental sustainability.
Internationales Reparaturnetzwerk für GEA Zentrifugen
Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter
GEA SAFEXPERT®
Der innovative Prozessdiagnose- und Beratungsservice.
Zugehörige Videos
GEA EngySpeed – for resource-saving milk skimming
GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
