Die Butterherstellungsmaschine kann Süß-, Milch- und Sauerrahmbutter herstellen, die aus Süß- oder Sauerrahm hergestellt wird. Das Hinzufügen von zusätzlichen Elementen hat aber auch die Serienproduktion von gemischten Fetten mit reduziertem Fettgehalt ermöglicht, beispielsweise mit Pflanzenfett-Additiven oder sogar mit einem verringerten Gehalt an so genannten SNF (fettfreien Feststoffen).
Ob traditionell oder modifiziert, die Butterherstellungsmaschine von GEA und die dazugehörigen Steuerelemente ermöglichen die Herstellung aller Art in gleichbleibend hoher Qualität. Die Komplettlösung wird durch ein CIP-System (Cleaning-in-place) abgerundet, mit dem das System einfach und zuverlässig gereinigt werden kann. Das CIP-System umfasst einen Heißwassertank, einen Behälter für die spezielle Waschlösung und die notwendigen Ventile sowie ein Heizsystem mit den entsprechenden Pumpen.
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Service-Produkte
GEA Marine Bowl Service
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
GEA marine Upgrade Kit for separators
Designed to automate various separator processes, the GEA marine Upgrade Kit features advanced software and easy-to-use hardware components for seamless integration. By extending the capabilities of our marine separators, this solution improves efficiency and promotes environmental sustainability.
Internationales Reparaturnetzwerk für GEA Zentrifugen
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
