GEA bietet eine Reihe an Teigzuführungssystemen in unterschiedlichen Größen, um den spezifischen Produktionsanforderungen, Kapazitäten und Produktzusammensetzungen gerecht zu werden. Jedes System kann dazu konfiguriert werden, verschiedene Teigtexturen und Viskositäten zu bearbeiten und kann auch an den verfügbaren Platz und das Anlagenlayout angepasst werden.
Unser Engineering-Team sorgt dafür, dass unser Teigzuführungssystem perfekt in die Produktionslinie integriert wird, um zu gewährleisten, dass die Endleistung erfüllt wird.
GEA kann Zuführlösungen für Weichkekse, Hartkekse und Kräcker liefern.
Die Teigzuführungstechnologien von GEA können auch dazu ausgelegt werden, Systeme zum Heben und Kippen von Behältern auf Bodenebene einzurichten. Wir können Einheiten liefern, die einen Hängetrichter und pneumatischen Querschneider enthalten, die sich ideal für die Zuführung von Teig für Hartkekse oder Kräcker oder auch weichen Plätzchenteig eignen. Wir können die Systeme auch mit Taschenrollen konfigurieren, die den Teig direkt portionieren. Zu den Optionen gehören Metalldetektoren an den Ausgangsförderbändern, um die optimale Produktsicherheit zu gewährleisten, und eine Teigzerkrümelungstechnologie, um Klumpen aufzubrechen, die sich während der Mischung im Teig gebildet haben können. Alle Systeme von GEA werden im Hinblick auf die Erfüllung der wichtigsten Sicherheits- und Hygienevorschriften für Nahrungsmittel konzipiert.
Vertikaler Wannenheber
Der vertikale Wannenlift hebt die Wanne mit dem Teig in eine bestimmte Höhe und kippt sie in den Trichter des Teigzuführungssystems, das nachgelagert angeordnet ist.
Die Teigzuführungssysteme für den Teig für Hartkekse oder Kräcker (die sich aber auch für weichen Plätzchenteig eignen) bestehen aus einer Wannenkippvorrichtung, Teigzuführungsmaschine mit pneumatischem Querschneider und Metalldetektor am Ausgangsförderband.
Zur Optimierung des Herstellungsprozesses ist es auch möglich, ein Teigzuführungssystem zu verwenden, das mit Taschenrollen ausgestattet ist, um den Teig vor der Weiterbeförderung zu den Formungsmaschinen zu portionieren.
Teigkrümler
Für drehgeformte Kekse bietet GEA einen Teigkrümler, der den Teig bricht, um die Verarbeitungseffizienz des Drehformers zu verbessern.
Sensoren im Trichter der Formungsmaschine überwachen die Teigmenge, wodurch das Überwachungssystem die Geschwindigkeit der Förderbänder regeln und den Teigfluss anpassen kann.
Alle Systeme von GEA bieten einen einfachen Zugriff zur Reinigung und alle mit dem Produkt in Kontakt kommenden Teile sind aus hochwertigen, lebensmitteltauglichen Materialien ausgeführt.
Downloads
Verwandte Produkte
Ausrolllinien
Die Herstellung von qualitativ hochwertigen Hartkeksen und Kräckern beruht auf einer präzisen Ausrolltechnologie
Rotationsformmaschine
Rotierender Ausformer mit hohem Leistungsvermögen zur Verarbeitung von Weichkeksen und Butterkeksen
Bodenformer
GEA bietet eine breite Palette vielseitiger Anlagen für die Herstellung von Kuchen- oder Quiche-Schalen oder Cheesecake-Böden an.
Pizzabelegungssystem
GEA bietet eine umfassende Palette von Systemen für das Aufsprühen von Tomatensauce bzw. das Belegen auf gebackenen oder rohen (Teig)-Böden bei der Herstellung von Pizzas (Italian- oder American-Style).
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
