Ein flexibles, vielseitig einsetzbares und offenes Automatisierungs-Framework

GEA Codex®

GEA Codex® ist ein offenes Framework, das etablierte Standards für das MMI-Design mit Alarmen, dezentralem Engineering und flexiblen Steuerungsmodulen für marktführende Plattformen wie Siemens, Rockwell und Wonderware umfasst.

GEA Codex® Process Control

GEA Codex® MES

Expand your functionality

GEA Codex® MES is a suite of manufacturing execution system (MES) applications that can be used to build complete MES/MOM (manufacturing operations management) landscapes for projects covering a wide variety of requirements, including interfacing with ERP (enterprise resource planning) systems.

Developed with the latest technologies, it is designed to optimize your manufacturing process from raw material to finished goods.

Digitalization represents a huge opportunity to take GEA solutions and production processes to the next level.

Operational Technology (OT) Security in the Shopfloor

GEA Codex® Services

Boost your output and efficiency with cutting-edge automation and control

GEA Codex® Services allows you to optimize your plant operation by maximizing the availability of your equipment, ensuring safer operations and educating your employees by providing the right amount of knowledge and skills.

Bushmills Distillery - whiskey

Blending coper with steel

Milk packaging

Dairy for desert

Image: Milchwerk Crailsheim-Dinkelsbühl - products

GEA digitalizes a dairy plant

gea-nuttelex-from-spreads-to-sips-image-2

From spreads to sips

New cheese plant for Madeta

Beer selection of Brique House Brewery

Brique House chooses GEA

Josef Vögele first learned to make cheese back in 1974

A future-proof cheese factory

Zugehörige Videos

Partner for a secure industrial control system: GEA Codex® Asset Care

GEA Insights

Person using a tablet to inspect stainless‑steel industrial equipment with GEA‑branded valves and piping.

GEA Cloud: Vernetzte Maschinen, optimiert durch KI

Erfahren Sie, wie die Vernetzung von GEA-Maschinen mit der GEA Cloud neue Maßstäbe bei Verfügbarkeit, Produktivität und Nachhaltigkeit setzt.

Vom Beiprodukt zum Flugkraftstoff

Vom Beiprodukt zum Flugkraftstoff

Die Luftfahrtindustrie möchte mehr nachhaltige Flugkraftstoffe einsetzen, doch das Angebot ist begrenzt. Um die Nachfrage zu decken und einen umweltfreundlicheren Flugverkehr zu gewährleisten, müssen Anbieter Ressourcen aus bestehenden Nebenprodukten wie Fetten und Ölen erschließen. Wie lässt sich dies in großem Maßstab umsetzen? Hier kommt GEA ins Spiel.

1926 bringen Ramesohl & Schmidt (später Westfalia Separator AG) ihre erste Eimermelkanlage auf den Markt. Familie Kirchhoff ist eine der ersten, die es auf ihrem Betrieb in Deutschland einsetzen.

Vom Melkeimer zum Roboter – 100 Years of Farm Innovation bei GEA

Seit über 100 Jahren entwickelt GEA Technologien für die Milchviehhaltung – von den ersten Eimermelkanlagen bis zu autonomen, digital vernetzten Systemen. Sie haben die Milchwirtschaft grundlegend verändert: weg von arbeitsintensiven Routinen, hin zu höherer Produktivität, mehr Tierwohl und effizienteren Betriebsabläufen.

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