Funktionale Nahrungsmittel
Enzyme werden als makromolekulare biologische Katalysatoren definiert, sind für tausende von Stoffwechselprozessen verantwortlich und befinden sich in jeder lebenden Zelle. Sie sind hoch selektiv und beschleunigen sowohl die Rate als auch die Spezifität von Stoffwechselreaktionen, von der Verdauung der Nahrung (Spaltung von Stärke, Protein, Fett oder Zucker) bis zur Synthese der DNA, ohne jedoch selbst verbraucht zu werden. Die meisten Enzyme sind Proteine, obwohl katalytische RNA-Moleküle identifiziert wurden.
Die Zerstörung der mikrobiellen Zelle ist der erste wichtige Schritt in diesem Prozess und die zunehmende Verwendung der Hochdruck-Homogenisierung zur Erlangung von intrazellulären Enzymen und Organellen gewinnt immer stärker an Bedeutung. Sie ermöglicht die Extraktion der intrazellulären Stoffe ohne Verwendung von Lösungsmitteln oder sonstigen Chemikalien zur Auslösung des Zellwandbruchs.
Die Separatoren und Dekanter von GEA sorgen dafür, dass die intrazellulären und extrazellulären Enzyme unbeschädigt und in hohen Konzentrationen getrennt werden.
Glukose-Isomerase ist ein Beispiel für ein Enzym, das Glukose in Fruktose umwandelt und in der Stärkeindustrie von wesentlicher Bedeutung ist. Das Enzym wird produziert und verbleibt in der Zelle des verwendeten Mikroorganismus. Um es zu verarbeiten wird die flüssige Phase der Fermentationsbrühe durch Zentrifgugieren nach der Fermentation abgeschieden. Die konzentrierten Mikroorganismen werden nach dem Zentrifugieren weiter behandelt. Die Zellwände werden durchbrochen. Je nach Konsistenz der Aussetzung erfolgt die Verdünnung bevor die Zellfragmente durch die kontinuierlich arbeitenden Separatoren abgeschieden werden.
Die Separatoren und Dekanter von GEA eignen sich hervorragend zur optimalen Behandlung von Waschpulver-Enzymen. Sorgfältig gereinigte und sterilisierte Luft wird in einen Fermenter mit Rührwerk injiziert. Die Luftblasen werden in der Nährlösung verteilt, die aus Kohlenhydraten, Proteinen, Wachstumsförderern und Nährstoffen besteht. Diese wird sterilisiert, auf eine optimale Temperatur erhitzt und dann mit der gereinigten Kultur eines nicht-pathogenen Mikroorganismus inokuliert. Die Mikroorganismen nähren sich selbst durch Umwandlung ihrer Stoffe und produzieren gleichzeitig Enzyme. Diese werden dann in der Fermentationsbrühe ausgeschieden. Nach der Fermentation werden die Mikroorganismen durch Hinzufügen eines Flockungsmittels getrennt und mit Separatoren und Dekantern zentrifugiert. Nachfolgende Wasch- und Polierschritte mit Zentrifugen erhöhen die Ausbeute und die Reinheit der Enzyme noch weiter.
Zeigt 4 von 34 an
Die aseptischen Absperrventile werden für die überwachte Öffnung und Schließung von Leitungen in UltraClean- und aseptischen Prozessanlagen eingesetzt.
Aseptische Ventile erfüllen die besonders hohen Anforderungen innerhalb UltraClean- und Aseptischen Prozessen. Sie können sich darauf verlassen, dass Ihnen die höchste Qualität in Bezug auf hygienisches Design und Nachhaltigkeit angeboten wird.
Ein aseptisches Molchsystem ermöglicht die Rückgewinnung von wertvollem Produkt aus den Produktleitungen. Dabei schiebt ein von steriler Druckluft angetriebener Molch das Produkt aus der Rohrleitung. Der an der Innenseite der Rohrleitung verbleibende Produktfilm kann dann mit der CIP entfernt werden.
Innovative CIP-Konzepte von GEA erfüllen umfassende hohe Normen. Unsere Experten garantieren die Produktsicherheit an jeder Stelle des Prozesses. Jede Aktualisierung wird an die individuellen lokalen Bedingungen und Anforderungen der Kunden angepasst und führt zu erheblichen Einsparungen.
Industries across the board are working hard to meet net-zero targets while navigating stringent decarbonization regulations and legislation. At the same time, companies must balance growing demands for quality, product development...
Kaffee, Kakao, Milch, Fleisch, Fisch, Ei – alles Produkte des täglichen Lebens, die intensiver Landwirtschaft bedürfen. Nachhaltigere Alternativen sind gesucht und New-Food-Technologie macht diese möglich. Wir bitten Dr. Reimar...
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology...