Leichtgängiger Dauerbetrieb
Durch den Einsatz von GEA Separatoren erfährt das Öl eine schnellere und effizientere Reinigung, als es mit den herkömmlichen Sedimenttanks möglich ist. Der Einsatz unserer zentrifugalen Trenntechnologie im Bypass zum Umlaufsystem stellt sicher, dass Ihrem Motor für einen ruhigen Motorlauf gereinigtes Öl zur Verfügung steht. Unsere Technologie ist nicht nur in der Lage, kleinste Metallpartikel in der Größenordnung eines Bakteriums zu entfernen, sondern sie kann auch organische Partikel bis auf etwa 5 μm abscheiden. Das Öl enthält nach der Aufbereitung nur noch ungefähr 0,1 Prozentvolumen freies Wasser: damit garantieren unsere Separatoren, dass über 99,9 Prozentvolumen Ihrer Hydraulik- oder Schmieröle reines Öl sind.
Für die Industrie und die Landwirtschaft machen sich die Vorteile reinerer Öle und längerer Ölwechselintervalle durch eine längere Lebensdauer der Komponenten wie Lager, reduzierte Stillstandszeiten und durch eine Kostenreduzierung für den Einkauf der Öle und die Entsorgung der Altöle bemerkbar.
Produkte und Technologien
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Flüssigkeitsmischer
Mischen ist ein wichtiger Prozess in der Herstellung einer großen Produktpalette in einer Vielzahl von Industrien. Auf der Grundlage unserer umfassenden Erfahrung und unserem technologischem Know-how bietet GEA eine Vielzahl an Mischlösungen für Chargenbetrieb, kontinuierlichen Betrieb und im eigenen Haus ausgelegte Konzepte für spezielle Anwendu...
Strahlpumpen
Strahlpumpen, auch Ejektoren genannt, sind Apparate zum Fördern, Verdichten oder Mischen von Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten oder Feststoffen. Sie dienen u.a. zur Erzeugung eines Vakuums, in dem ein gasförmiges oder flüssiges Medium als Treibmedium agiert.
Zentrifugalseparatoren
GEA Separatoren werden zur Klärung von Flüssigkeiten und Trennung von Flüssigkeitsgemischen eingesetzt. Unter Ausnutzung der Zentrifugalkraft trennen sie Suspensionen, die aus zwei oder mehr Phasen mit unterschiedlicher Dichte bestehen. Sie können für eine flüssig-flüssig, flüssig-flüssig-fest bzw. für eine flüssig-feste Abscheidung genutzt werde...
Verbessern Sie die Maschinenleistung mit effizienten Ölaufbereitungslösungen
Unlock efficiency, reliability and sustainability with GEA
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Extended oil and equipment life: Clean oil reduces wear, prolongs the service life of both oil and machinery and lowers replacement costs.
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Reduced maintenance and downtime: Fewer contaminants mean less frequent maintenance and fewer unexpected shutdowns.
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Improved reliability and performance: Consistently clean oil ensures optimal lubrication and stable machine operation.
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Sustainability: Efficient oil treatment reduces waste, supports resource conservation and helps meet environmental targets.
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Cost efficiency: Lower oil consumption, reduced disposal costs and improved equipment uptime all contribute to enhanced profitability.
Experience confidence with GEA’s worldwide service network
With decades of experience and a global service network, GEA is your trusted partner for lube oil treatment. Our separator centrifuges are proven for ISO VG grade oils, Morgoil®, gear oils, turbine oils and hydraulic oils in thousands of installations worldwide, delivering reliable performance and measurable results.
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GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
