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Die Rentabilität einer Raffinerie hängt von Faktoren wie der Zuverlässigkeit der Anlagen, den Betriebskosten außerhalb des Rohölbereichs (z. B. Energie, Katalysatoren, Chemikalien) und der ständigen Optimierung der Wertschöpfung ab, einschließlich der Art und Weise, wie Rohöl verarbeitet wird.

Die Entsalzung von Rohöl ist ein entscheidender Schritt im Raffinerieprozess, bei dem Salz und andere Verunreinigungen aus dem Rohöl entfernt werden, bevor es weiterverarbeitet wird. Das Vorhandensein von Wasser, Salzen und Feststoffen im Rohöl kann zu erheblichen Problemen in den nachgeschalteten Anlagen führen und Korrosion, Verschmutzung und andere betriebliche Probleme verursachen. Daher ist die Entsalzung nicht nur eine Frage der Produktqualität, sondern auch eine Notwendigkeit, um die Effizienz des gesamten Raffineriebetriebs aufrechtzuerhalten.
Bei der Entsalzung wird das Rohöl in der Regel mit Wasser vermischt, um die wasserlöslichen Salze aufzulösen und zu extrahieren. Anschließend wird das Gemisch einem Abscheidungsverfahren unterzogen, bei dem das Öl von der salzhaltigen Wasserphase und den Feststoffen getrennt wird. Diese Trennung kann auf verschiedene Arten erfolgen, wobei die Zentrifugaltrennung eine der effizientesten und fortschrittlichsten Technologien ist.
GEA bietet fortschrittliche Zentrifugen zur Entsalzung von Rohöl, die mit hohen g-Kräften (4.000–6.000 x g) arbeiten. Diese Systeme sind unabhängig von der Leitfähigkeit des Öls wirksam und können hohe Wasseranteile verarbeiten. Dabei können sie Öle mit einer API-Dichte von nur 12 verarbeiten, was sie ideal für schwere und salzhaltige Rohöle macht.
Die Rohöl-Entsalzungsanlagen von GEA sind in verschiedenen Kapazitäten erhältlich, wie z.B. den GEA crude oil Desalters 80, 120 und 200, um unterschiedlichen Betriebsanforderungen gerecht zu werden. Diese Geräte verfügen über Direkt- oder Flachriemenantriebe, Erosionsschutz und hochwertige Materialien zur Verhinderung von Korrosion. Sie sorgen dafür, dass der Gehalt an Basissedimenten und Wasser (BS&W) sowie an wasserlöslichen Salzen Pipeline- oder Raffineriequalität entspricht und den Industriestandard genügt. In Bezug auf die Umweltbelastung reduziert die Entsalzungstechnologie von GEA den Bedarf an chemischen Zusatzstoffen und minimiert Abfall. Dadurch entspricht sie den Umweltstandards und fördert nachhaltigere Ölraffineriepraktiken.
Für Umgebungen, in denen Mobilität entscheidend ist, bietet GEA modulare Systeme und containerisierte Lösungen an. Diese ermöglichen einen einfachen Transport und eine einfache Installation der Aufbereitungssysteme. Sie können als eigenständige Einheiten verwendet oder in bestehende Anlagen integriert werden und bieten so Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Betriebsszenarien.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Entsalzung von Rohöl ein unverzichtbarer Prozess in der Ölindustrie ist, der sicherstellt, dass das Rohöl vor der weiteren Raffination frei von schädlichen Verunreinigungen ist. Mit fortschrittlicher Technologie wie den Zentrifugalentsalzern von GEA können Ölunternehmen eine effiziente und zuverlässige Entsalzung erreichen und so die Gesamtleistung und Rentabilität ihrer Betriebe steigern.

Optimierung von Entsalzungsprozessen durch fortschrittliche Zentrifugalseparation

Die Luftfahrtindustrie möchte mehr nachhaltige Flugkraftstoffe einsetzen, doch das Angebot ist begrenzt. Um die Nachfrage zu decken und einen umweltfreundlicheren Flugverkehr zu gewährleisten, müssen Anbieter Ressourcen aus bestehenden Nebenprodukten wie Fetten und Ölen erschließen. Wie lässt sich dies in großem Maßstab umsetzen? Hier kommt GEA ins Spiel.

Seit über 100 Jahren entwickelt GEA Technologien für die Milchviehhaltung – von den ersten Eimermelkanlagen bis zu autonomen, digital vernetzten Systemen. Sie haben die Milchwirtschaft grundlegend verändert: weg von arbeitsintensiven Routinen, hin zu höherer Produktivität, mehr Tierwohl und effizienteren Betriebsabläufen.