So, wie Verbraucher ein umfangreiches Angebot an stark aromatisierten, äußerst ansprechenden gekühlten und haltbaren Getränken erwarten, suchen Hersteller nach zuverlässigen und widerstandsfähigen Inhaltsstoffen, Ausrüstungen und Prozessanlagen, die sowohl die bereits gut etablierten Lieblingsprodukte herstellen als auch für neue, originelle Rezepturen und Inhaltsstoffe adaptiert werden können. GEA ist sich bewusst, dass die Hersteller sehr konsistente, stabile und hochwertige Fertigtees garantieren müssen, um diese auf dem Markt etablieren und maximale Erträge einbringen zu können.
Dank der in jahrelanger Zusammenarbeit mit der Teeindustrie erlangten Erfahrung hat GEA hochmoderne Komplettanlagen entwickelt, die imstande sind, diese wichtigen Ziele zu erreichen. Vom Handling der Teeblätter und Inhaltsstoffe bis zur Abfüllung und Verpackung bieten wir flexible, kundenspezifische Technologien für jedes Stadium der Fertigteeverarbeitung. Aber wir liefern nicht nur die Ausrüstung. Die Experten von GEA arbeiten mit den Kunden an der Planung, Konfigurierung, Installierung und Wartung der Komponenten, Ausrüstung und vollständigen Prozessanlagen zusammen. Wir stimmen die Technologien genau auf Ihr Platzangebot, Ihr Layout, Ihren Durchsatz und Ihr Budget ab. Egal, ob Sie sich eines traditionellen, chargenbasierten Teeaufgussverfahrens bedienen oder die neuesten kontinuierlichen Aufbrühanlagen nutzen: Sie können darauf vertrauen, dass unsere Lösungen die Extraktion und Bewahrung der wichtigsten Bestandteile der Teeblätter gewährleisten und dabei unabhängig von den Kapazitäten, der Rezeptur oder des Endprodukts Energie- und Ressourcen einsparen.
Das Technologieportfolio von GEA umfasst die folgende Bereiche:
- Annahme und Handling des Rohmaterials
- Aufbrühung/Extraktion, Fermentierung, Siebung, Klärung und Konzentrierung
- Mischen, Vermengen und Wärmebehandlung
- Aseptische Füllung und Verpackung
- CIP und Prozesssteuerung
Die Ausrüstung von GEA ist vielseitig und ermöglicht dadurch ein problemloses Umschalten zwischen Produkten und Erweitern sowie Hinzufügen neuer Funktionen zur Prozessanlage. Unsere Technologien sind dazu ausgelegt, für Sie den maximalen Wert aus jeder Komponente herauszuholen. Und unsere Kunden wissen, dass sie auf GEA vertrauen können, dass selbst die kleinsten Details berücksichtigt werden, ausgehend von genauen, sicheren und hygienisch-aspetischen und nicht aseptischen Abfüllungs- und Verpackungsstationen, bis zu gründlichen, schnellen CIP-Reinigungsanlagen und kundenspezifischen Prozesssteuerungs- und Automatisierungsplattformen. Eine geringere Stillstandszeit für die Reinigung und den Produktwechsel ermöglicht eine schnellere und höhere Kapitalrendite, während eine automatische Echtzeit-Prozessüberwachung und -steuerung den täglichen Betrieb optimiert und dem Personal die Konzentration auf die wichtigen Aufgaben ermöglicht.
Produkte und Technologien
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Abfüllanlage – Abfüllmodule
Die Themen Gesundheit und Nachhaltigkeit spielen für Verbraucher eine immer zentralere Rolle. Dies hat zur Entwicklung einer größeren Zahl hochwertiger Produkte geführt, die es zu entdecken und genießen gilt. Derartige Produkte erfordern nicht nur ein hohes Maß an Hygiene und Sicherheit beim Abfüllen, sondern auch eine schonende Behandlung, um un...
Aseptische Abfüllanlagen
Volumetrische elektronische Abfüllanlagen und Sterilisationsverfahren für PET-Preforms, PET/HDPE-Flaschen und/oder -Verschlüsse, die höchste Hygiene- und Sicherheitsstandards erfüllen
Beutel-/Sack-Pulverfüllanlagen
Unsere mehrwandigen Beutel/Sack-Füllmaschinen können pulverförmige Produkte in Mengen von weniger als 1 t/h bis zu mehr als 12 t/h bei Abweichungen von weniger als 10 g pro Einheit abfüllen. Dank unserer langjährigen Erfahrung mit den verschiedensten pulverförmigen Produkten und Verpackungen können wir Lösungen anbieten, mit denen wir auch den an...
Dekanterzentrifugen
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
