وحدة AromaPlus التي تُثبت على الإطار والجاهزة للتركيب تتضمن وحدات ترشيح مزودة بأغشية خاصة مع تناضح عكسي ومضخات وأنابيب داخلية ووحدة جرعات للتنظيف في المكان (CIP) وتقنيات تحكم للتشغيل شبه التلقائي. تصميم الوحدة معياري، مما يسمح بمواءمة محتوى الكحول في الجعة، والدرجة المرغوبة لنزع الكحول وعوامل أخرى وفقًا للعملية المحددة. اعتمادًا على الحجم، وحدات AromaPlus مُصممة للعمل على دفعات من 50 إلى ≥ 1000 هكتولتر يوميًا، على الرغم من توفر وحدات أكبر لنزع الكحول في المعالجة المستمرة.
نزع الكحول بالضغط
يعمل التناضح العكسي في درجات حرارة ترشيح تتراوح ما بين 10 إلى 15 درجة مئوية تقريبًا، ولا يسبب أي ضغط حراري على الجعة. تسمح الأغشية المركبة بمرور الماء والكحول، وبالتالي يتم الحفاظ على المكونات الأساسية التي تتكون منها الرائحة واللون والكثافة. تستخدم GEA أغشية البوليمر الرقيقة لأنها تتمتع بمقاومة كيميائية أعلى من أغشية أسيتات السليلوز المستخدمة في الأصل لنزع الكحول.
نزع الكحول من الجعة المصنوعة يدويًا
نظام AromaPlus فعال من حيث التكلفة أيضًا، حيث يمكن لمصانع الجعة الصغيرة التفكير في الاستثمار في وحدة مخصصة لنزع الكحول في الموقع.
معلمات التشغيل وبيانات الأداء
- قدرات تشغيل على دفعات من 50 هكتولتر حتى ≥ 50 هكتولتر/ساعة بالمعالجة المستمرة
- خفض الكحول إلى 0.05٪ ABV
- درجة حرارة تشغيل منخفضة (حوالي 10-15 درجة مئوية)
AromaPlus في لمحة سريعة
- تصميم نظام مضغوط مع أدوات ومتطلبات تحكم مباشرة
- نظام مثبت على مزلجة موصول مسبقًا
- العمل على الدُفعات أو بشكل إنتاج مستمر
- تحكم وتصور آليان مع شاشة تعمل باللمس لسهولة التشغيل
- نظام غشاء سهل التنظيف
- وحدة جرعات للتنظيف في المكان (CIP) وأعمال روتينية مدمجة للتنظيف المكاني
- أغشية AromaPlus مع التناضح العكسي ذات الملف الحلزوني
Customer Stories
Staying close to our end customer
Adnams Brewery (UK) responds to growing low-alcohol demand by producing award-winning Ghost Ship 0,5% using GEA’s AromaPlus membrane dealcoholization technology .Fergus Fitzgerald, Adnams Head Brewer wanted to get close to the flavor and sensation of Ghost Ship 4.5% abv, Adnams’ main seller.
Downloads
منتجات ذات صلة
Beer Recovery Unit
GEA cross-flow filtration with robust ceramic membranes are used for the effective recovery of beer from tank bottoms. Modular plants are supplied on compact skids in three standard sizes with processing capacities of approximately 250 hl, 500 hl and 1000 hl per day depending on the dry solids content of the product.
وحدة استعادة CIP
أصبح من الممكن الآن استعادة أكثر من 90 في المائة من محلول المادة الكاوية المستهلك باستخدام أغشية الترشيح النانوي المقاومة للأس الهيدروجيني (NF). تشمل الفوائد خفض تكاليف التشغيل وتحسين الأداء.
صاقل التكثيف
يُستخدم مكثف محطات التبخير كمياه تغذية للمرجل والمعالجة والتبريد ومياه الشطف أو يتم تصريفه مباشرةً في حفرة التصريف. ولهذا الغرض، تجب تنقية المكثفات. ويمكن إزالة الشوائب الموجودة في البخار المتكثف عن طريق الترشيح بالغشاء، في حالة معينة عن طريق التناضح العكسي، ويمكن تحقيق الخصائص العالية للمكثف.
Membrane Unit to Produce FAB
GEA’s cross-flow membrane filtration units have been specifically designed to deliver a clear, colorless, tasteless and aroma-free neutral alcoholic base. The neutral alcohol base used in a hard seltzer derives from a fermentation process with no distillation step.
رؤى GEA
الإنجاز الذي أحدث ثورة في مجال التجفيف بالرذاذ
في عام 1976، استجاب مهندسو شركة NIRO لتحدٍ تنافسي من خلال إعادة تصور الإمكانات التي يمكن أن يوفرها التجفيف بالرذاذ، وأثمرت فكرتهم عن المجفف متعدد المراحل (MSD). وبعد مرور خمسين عامًا، لا يزال هذا المبدأ الأساسي نفسه يساعد في تحويل السوائل إلى مساحيق تُستخدَم في منتجات التغذية الأساسية، والأدوية المهمة في جميع أنحاء العالم. بفضل الخبرة الهندسية المتراكمة على مدى عقود، وفهم احتياجات العملاء، والتطوير المستمر، يُعد MSD قصة ابتكار ذات تأثير دائم.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
