وحدات التغذية من GEA تتكون من حوض تجميع يتم نقل الخثرة إليه، إما باليد أو أتوماتيكيا، والذي يحتوي على بريمة بطول 500 مم لنقل الخثرة إلى وحدة تقطيع الخثرة التي يتم التحكم فيها بالهواء المضغوط. يمكن توفير أحواض ذات سعة إنتاجية تتراوح بين 1000-2000 كجم، كما أن كلا من حوض ومصفاة استعادة شرش اللبن تحتوي على حساسات مستوى.
يمكن برمجة البريمة بدقة لتدير إما بشكل مستمر أو بشكل متقطع. هذا الدوران يغذي الخثرة إلى وحدة تقطيع الخثرة، التي يتم تركيبها في الجزء البعيد من الحوض. تتضمن آلة التقطيع أدلة تُحرك الخثرة إلى شفرة بسكاكين تقوم بتقطيع الخثرة في أشرطة متوازية. يتم تشغيل الشفرة بواسطة نظام ضغط هوائي يمكن برمجته لتنظيم وتيرة شوط الهبوط.
يتم ضبط توقيت دوران البريمة وأشواط هبوط الشفرة بشكل مستقل عن بعضها البعض، بحيث يمكن تعديل سُمك شرائح الخثرة المقطعة بدقة. ثم يتم نقل الخثرة المقطعة عن طريق محمل بريمة في نهاية حوض التجميع، إلى خطوط المط. يمكن لشركة GEA توفير مجرى مائل ثنائي الاتجاه بالتحكم الهوائي واثنين من أجهزة سونار حساسة، لتغذية اثنين من آلات المط في وقت واحد.
يتم تصنيع وحدات التغذية من GEA من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، كما تتميز بمحركات كهروميكانيكية ولوحة تحكم مضادة للماء.
وحدات التغذية من GEA تتكون من حوض تجميع يتم نقل الخثرة إليه، إما باليد أو أتوماتيكيا، والذي يحتوي على بريمة بطول 500 مم لنقل الخثرة إلى وحدة تقطيع الخثرة التي يتم التحكم فيها بالهواء المضغوط. يمكن توفير أحواض ذات سعة إنتاجية تتراوح بين 1000-2000 كجم، كما أن كلا من حوض ومصفاة استعادة شرش اللبن تحتوي على حساسات مستوى.
يمكن برمجة البريمة بدقة لتدير إما بشكل مستمر أو بشكل متقطع. هذا الدوران يغذي الخثرة إلى وحدة تقطيع الخثرة، التي يتم تركيبها في الجزء البعيد من الحوض. تتضمن آلة التقطيع أدلة تُحرك الخثرة إلى شفرة بسكاكين تقوم بتقطيع الخثرة في أشرطة متوازية. يتم تشغيل الشفرة بواسطة نظام ضغط هوائي يمكن برمجته لتنظيم وتيرة شوط الهبوط.
يتم ضبط توقيت دوران البريمة وأشواط هبوط الشفرة بشكل مستقل عن بعضها البعض، بحيث يمكن تعديل سُمك شرائح الخثرة المقطعة بدقة. ثم يتم نقل الخثرة المقطعة عن طريق محمل بريمة في نهاية حوض التجميع، إلى خطوط المط. يمكن لشركة GEA توفير مجرى مائل ثنائي الاتجاه بالتحكم الهوائي واثنين من أجهزة سونار حساسة، لتغذية اثنين من آلات المط في وقت واحد.
يتم تصنيع وحدات التغذية من GEA من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، كما تتميز بمحركات كهروميكانيكية ولوحة تحكم مضادة للماء.
Downloads
رؤى GEA
الإنجاز الذي أحدث ثورة في مجال التجفيف بالرذاذ
في عام 1976، استجاب مهندسو شركة NIRO لتحدٍ تنافسي من خلال إعادة تصور الإمكانات التي يمكن أن يوفرها التجفيف بالرذاذ، وأثمرت فكرتهم عن المجفف متعدد المراحل (MSD). وبعد مرور خمسين عامًا، لا يزال هذا المبدأ الأساسي نفسه يساعد في تحويل السوائل إلى مساحيق تُستخدَم في منتجات التغذية الأساسية، والأدوية المهمة في جميع أنحاء العالم. بفضل الخبرة الهندسية المتراكمة على مدى عقود، وفهم احتياجات العملاء، والتطوير المستمر، يُعد MSD قصة ابتكار ذات تأثير دائم.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
