
أجهزة تنقية الغاز FleX عبارة عن أجهزة تنقية غاز قابلة للتعديل وعالية الكفاءة تمثل تقدمًا كبيرًا في التكنولوجيا الناضجة بالفعل لأجهزة تنقية الغاز ذات التدفق الشعاعي (RFS).
تُستخدم أجهزة تنقية الغاز FleX لإزالة الغبار والجسيمات في غازات النفايات المشبعة، وتوفر أجهزة تنقية الغاز FleX وفورات متزايدة في الطاقة والكفاءة بفضل قدرتها العالية على التكيف والقدرة على التعديل لتنقية الغاز بثبات عند معدلات تدفق الغاز المتقلبة.
وأفضل استغلال لقدراتها هو في أفران صهر النحاس أو محولاتها، ومصاهرات وأجهزة تحميص الزنك، ومصاهرات الرصاص، وأجهزة تحميص الموليبدينوم، ومصاهرات النيكل والنحاس/البلاتين وغيرها من العمليات المعدنية الحرارية.
ومع ذلك، لا تُستخدم أجهزة تنقية الغاز FleX حصريًا في صناعة المعادن غير الحديدية.
الميزات الخاصة
- تعديل متغير لمنطقة تنقية الغاز
- محركات خارجية لضبط أجهزة تنقية الغاز
- تهيئة أفضل لفوهة وظروف التدفق من أجل CFD
- التحكم في انخفاض ضغط الغاز التلقائي
- تنقية ثابتة مع معدلات تدفق الغاز المتذبذبة
- توفير الطاقة
- نطاق واسع من تدفقات الحجم 1: 100 عند انخفاض ثابت في الضغط
- تسمح بإعداد عدة مراحل تنقية في وعاء واحد
- يساهم قسم تنقية الغاز الموسع/خط التفاعل في كفاءات أعلى
- كفاءات إزالة عالية مع انخفاض ضغط محدود
- تصميم مدمج ومساحة أصغر وارتفاع مخفض
مبدأ العمل
كيف تعمل أجهزة تنقية الغاز FleX؟
يدخل الغاز الخام من الأعلى. ويتم حقن سائل تنقية الغاز من خلال فوهات مرتبة محيطيًا في أول منطقة تنقية الغاز. يدخل الغاز وسائل تنقية الغاز من الأعلى ويمران عبر منطقة تنقية الغاز. تتميز منطقة تنقية الغاز بخط تفاعل ممتد أو فجوة تتشكل بواسطة مزيح متحرك، مع مزيح نحو الأعلى، وناشر متصل بالغطاء.
ويحدث التسارع النسبي بين الغاز وسائل تنقية الغاز الذي يكون ضروريًا لكفاءة تنقية الغاز على طول خط التفاعل. ويمكن أن يتباين القطاع العرضي لمنطقة تنقية الغاز بواسطة رفع المزيح أو خفضه حتى مع تغيير أحجام الغاز من أجل الحفاظ على سرعة ثابتة للغاز في خط التفاعل، ومن أجل الحفاظ على انخفاض ضغط ثابت في كامل منطقة تنقية الغاز. وبهذه الطريقة، يمكن ضمان كفاءة التجميع المحددة. ويكون الضغط التفاضلي هو معلمة التحكم.
في الحالات التي تكون فيها الغازات ساخنة وغير مشبعة، يمكن دمج أجهزة تنقية الغاز ذات التدفق الخطي مع مرحلة تسقية في أول الدورة لعملية تشبع الغاز الخام وإزالة الغبار مسبقًا.

Downloads
منتجات ذات صلة

جهاز تنقية الغاز ذو الفجوة الحلقية
أدت الحاجة إلى وجود وحدة تتميز بالمرونة قادرة على التغلب على مشكلات الغازات المنبعثة من الصناعات المتعددة إلى إنتاج أجهزة تنقية الغاز ذات الفجوة الحلقية القابلة للتعديل في عام 1950 والتي أصبحت اليوم من بين أكثر أجهزة تنقية الغاز عالية الكفاءة. وبقدر ما يمثل الحجم الحبيبي لجزيئات الغبار الصلبة والسائلة وتركيز المكونات الغازية في خليط الغاز حالات م...

جهاز تنقية الغاز الفنتوري
أجهزة فصل عالية الأداء للغبار الناعم والهباء الجوي، متوفرة بمقاييس مختلفة. مع توافر حلول مخصصة أيضًا.

جهاز تنقية الغاز النفاث
متعدد الاستخدامات كممتص سريع، أو مزيل للغبار أو مبرد للغاز. يعمل وفقًا لمبدأ الحقن: لا فقدان للضغط، بل زيادة في ضغط تدفق الغاز.

أجهزة تنقية الغاز ذات سريان نصف قطري
أجهزة تنقية الغاز ذات التدفق القابل للضبط تُظهِر كفاءةً عاليةً في التجميع حتى عند التعامل مع المواد الحرجة. وتُستخدَم بشكل رئيسي إما لتبريد الغاز (لخفض درجة الحرارة بتبخير الماء) أو لتنظيف الغاز (لتكثيف الهباء الجوي وإزالة الشوائب الصلبة).
رؤى GEA

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.

كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.