أجهزة تنقية الغاز
أجهزة تنقية الغاز ذات التدفق القابل للتعديل. تحقيق كفاءات تجميع عالية حتى عند التعامل مع المواد الحرجة.
يمكن تعديل أجهزة تنقية الغاز ذات التدفق النصف قطري حسب المطلوب بالنسبة لفعالية التجميع، مما يسمح للأجهزة بالعمل عند الضغط التفاضلي المثالي، مما يساعد على توفير الطاقة.
وفي العديد من التطبيقات، تُجمع أجهزة تنقية الغاز ذات التدفق النصف قطري مع مرحلة فنتورية في أول الدورة للتشبع بالغاز الخام والإزالة المسبقة للغبار. وغالبًا ما تتم إضافة فاصل القطرات في نفس الغطاء في منطقة جهاز تنقية الغاز من أجل منع سحب أي قطرات إلى معدات نهاية الدورة.
يتيح تصميمه استيعاب عدة مراحل لتنقية للغاز في حاوية واحدة، ويتم تحقيق كفاءة تجميع عالية حتى بالنسبة للمواد الحرجة مثل الزرنيخ أو السيلينيوم أو الرصاص. يمكن التعامل مع درجات حرارة المنفذ العالية للغاز الخام التي تصل إلى 800 درجة مئوية من خلال الجمع بين المواد الملائمة ببطانة من القرميد. في حين أن أجهزة تنقية الغاز ذات التدفق النصف قطري مناسبة بشكل خاص لعمليات الدُفعات في المحولات، فهي ليست حكرًا على صناعة المعادن غير الحديدية.
تُستخدَم أجهزة تنقية الغاز ذات التدفق النصف قطري بشكل أساسي إما لتبريد الغاز (لخفض درجة الحرارة بتبخير الماء) أو لتنظيف الغاز (لتكثيف الهباء الجوي وإزالة الشوائب الصلبة).
يمكن تغذيته بالغاز الخام من أعلى أو من أسفل. ويتم حقن سائل التنقية من خلال فوهة مركزية مجهزة من الاتجاه الصاعد من منطقة التنقية. تكون منطقة تنقية الغاز محدودة باستخدام حلقتين، واحدة فوق الأخرى. يدخل الغاز وسائل التنقية من أعلى ويمران من خلال الفجوة بين هاتين الحلقتين بتدفق نصف قطري، من المنتصف تجاه الحاوية الخارجية لجهاز التنقية.
ويحدث التسارع النسبي بين الغاز وسائل التنقية الذي يكون ضروريًا بالنسبة لكفاءة التنقية في القطاع العرضي الأبعد من منطقة التنقية. من خلال رفع أو إنزال حلقة واحدة، يمكن تغيير المقطع العرضي لمنطقة تنقية الغاز، مما يسمح بالحفاظ على ثبات سرعة الغاز بين الحلقات، حتى مع تغير أحجام الغاز، والحفاظ على انخفاض ثابت في الضغط عبر منطقة الغسل، مما يضمن تحديد كفاءة الجمع. ويكون الضغط التفاضلي هو معلمة التحكم.
بتعديل منطقة تنقية الغاز، يمكن تغيير حجم الغاز بنسبة 1:10 مع الحفاظ على انخفاض ضغط ثابت. وتسمح هذه الميزة بالتعديل المثالي لأوضاع التشغيل المختلفة. يمكن تحديد كفاءة التجميع لجهاز تنقية الغاز هذا، بغض النظر عن حمولات الغاز الخام غير المنتظمة.
أدت الحاجة إلى وجود وحدة تتميز بالمرونة قادرة على التغلب على مشكلات الغازات المنبعثة من الصناعات المتعددة إلى إنتاج أجهزة تنقية الغاز ذات الفجوة الحلقية القابلة للتعديل في عام 1950 والتي أصبحت اليوم من بين أكثر أجهزة تنقية الغاز عالية الكفاءة. وبقدر ما يمثل الحجم الحبيبي لجزيئات الغبار الصلبة والسائلة وتركيز المكونات الغازية في خليط الغاز حالات م...
أجهزة فصل عالية الأداء للغبار الناعم والهباء الجوي، متوفرة بمقاييس مختلفة. مع توافر حلول مخصصة أيضًا.
أجهزة تنقية الغاز من الجيل التالي تلبي الحاجة لأكثر من مجرد صناعة المعادن غير الحديدية. تُستخدَم أجهزة تنقية الغاز ذات التدفق الخطي لإزالة الغبار والجسيمات في الغازات المتبددة المشبعة، وتوفر زيادةً في توفير الطاقة والكفاءة بفضل قدرتها العالية على التكييف وقدرتها على الضبط لتنقية الغاز بثبات عند معدلات تدفق الغاز المتقلبة.
متعدد الاستخدامات كممتص سريع، أو مزيل للغبار أو مبرد للغاز. يعمل وفقًا لمبدأ الحقن: لا فقدان للضغط، بل زيادة في ضغط تدفق الغاز.
بفضل GEA Kytero 10، حصل الباحثون والمطورون في صناعات الأغذية والمنتجات الصيدلانية الحيوية والأغذية الجديدة الآن على الجيل الأحدث من المسرعات القوية تحت تصرفهم.
من توفير التكاليف إلى تقليل الانبعاثات، تحتل GEA مكانة رائدة في مشاريع تكنولوجيا المضخات الحرارية المبتكرة. استكشف مبادرات التدفئة التقليدية والتدفئة المركزية.
تساعد GEA العملاء على اختبار منتجات ومكونات بدائل البيض المصنوعة بالتخمير الدقيق وتوسيع نطاقها.