متابعة تطور مؤشرات الأداء الرئيسية في الوقت الفعلي
يوفر InsightPartner من GEA معلومات حول جودة المنتج أثناء عملية تخمير الجعة. لذلك، بدلًا من الانتظار حتى يكتمل التخمير قبل الاختبار ثم إجراء التعديلات على المشروبات المستقبلية من الجعة، يمكنك ضبط منتصف مسار المعالجة: على سبيل المثال عن طريق إطالة وقت الغليان في غلاية النبتة أو ضبط حجم الجريان لمشروب الجعة التالي.
التعلم من الماضي
يساعد التعلم من التاريخ في الحفاظ على استمرارية العلامات التجارية، حتى لو تم تخميرها موسميًا فقط. ففي الماضي، إذا اكتشف صانعو الجعة اختلافات في جودة التخمير، كان من المستحيل تتبع ذلك لتحديد السبب ومن الصعب جدًا اتخاذ إجراء فعال لتصحيح المشكلة.
وباستخدام GEA InsightPartner، أصبح من الممكن الآن مقارنة التشغيل الحالي للمصنع ببيانات من المشروبات السابقة، وتقديم المشورة فورًا عن أي انحراف والتعمق في تاريخ المشروب المحدد لاكتساب نظرة ثاقبة للإجراء العلاجي اللازم أثناء تخمير الجعة. يتيح لك ذلك إجراء تعديلات للحفاظ على الخصائص الفريدة والجودة للمشروبات المتخصصة بمرور الوقت.
الرؤية دعم المسؤولية
يوفر GEA InsightPartner كل هذه الرؤية لأي عضو من فريقك في أي وقت وفي أي مكان في المصنع لمساعدته على تحقيق أفضل إنتاجية ممكنة لمصنع الجعة.
Learning from the past
Learning from history helps to maintain the continuity of brands, even if they are only brewed seasonally. In the past, if brewmasters detected differences in brew quality, it was impossible to track back to identify the cause and so it was difficult to take effective action to correct the problem.
Using GEA InsightPartner, it’s now possible to compare the current operation of the plant with data from previous brews, advise immediately of any deviation and deep dive into the history of the given brew to gain insight into the necessary remedial action during brewing. This allows you to make adjustments to maintain the unique characteristics and quality of the brew.
Expert knowledge
Performance insight in the brewery
Keeping production on track
Every brewery follows a set of recipes, but as the quality of raw materials changes, incremental adjustments in the recipe may be necessary to maintain productivity and quality. GEA InsightPartner software continuously analyzes Key Performance Indicators (KPIs) to identify patterns and trends that can be used to improve efficiency. This means operation staff can, for example, discuss data-driven performance in their daily meetings and make the necessary adjustments to bring everything back on track.
GEA InsightPartner will also provide high-level insight to team leads on production progress against a weekly plan. The system follows the duration of each brew to indicate the time performance and update a real-time prediction of how the week plan will conclude. This insight enables you to adjust the week plan to obtain best possible productivity from the process units.
متابعة تطور مؤشرات الأداء الرئيسية في الوقت الفعلي
يوفر InsightPartner من GEA معلومات حول جودة المنتج أثناء عملية تخمير الجعة. لذلك، بدلًا من الانتظار حتى يكتمل التخمير قبل الاختبار ثم إجراء التعديلات على المشروبات المستقبلية من الجعة، يمكنك ضبط منتصف مسار المعالجة: على سبيل المثال عن طريق إطالة وقت الغليان في غلاية النبتة أو ضبط حجم الجريان لمشروب الجعة التالي.
التعلم من الماضي
يساعد التعلم من التاريخ في الحفاظ على استمرارية العلامات التجارية، حتى لو تم تخميرها موسميًا فقط. ففي الماضي، إذا اكتشف صانعو الجعة اختلافات في جودة التخمير، كان من المستحيل تتبع ذلك لتحديد السبب ومن الصعب جدًا اتخاذ إجراء فعال لتصحيح المشكلة.
وباستخدام GEA InsightPartner، أصبح من الممكن الآن مقارنة التشغيل الحالي للمصنع ببيانات من المشروبات السابقة، وتقديم المشورة فورًا عن أي انحراف والتعمق في تاريخ المشروب المحدد لاكتساب نظرة ثاقبة للإجراء العلاجي اللازم أثناء تخمير الجعة. يتيح لك ذلك إجراء تعديلات للحفاظ على الخصائص الفريدة والجودة للمشروبات المتخصصة بمرور الوقت.
الرؤية دعم المسؤولية
يوفر GEA InsightPartner كل هذه الرؤية لأي عضو من فريقك في أي وقت وفي أي مكان في المصنع لمساعدته على تحقيق أفضل إنتاجية ممكنة لمصنع الجعة.
Learning from the past
Learning from history helps to maintain the continuity of brands, even if they are only brewed seasonally. In the past, if brewmasters detected differences in brew quality, it was impossible to track back to identify the cause and so it was difficult to take effective action to correct the problem.
Using GEA InsightPartner, it’s now possible to compare the current operation of the plant with data from previous brews, advise immediately of any deviation and deep dive into the history of the given brew to gain insight into the necessary remedial action during brewing. This allows you to make adjustments to maintain the unique characteristics and quality of the brew.
Insight supports responsibility
GEA InsightPartner provides all this insight to any member of your team at any time, anywhere in the plant, to help them achieve the best possible brewery productivity.
Downloads
منتجات ذات صلة
GEA Brewhouse Performance Boost
تعمقْ في عملية التخمير باستخدام GEA Brewhouse Performance Boost لتحديد مجالات التحسين وتحقيق التوفير.
Intelligent Wort Boiling Management (IWM) من GEA
غلي نقيع الشعير هو خطوة المعالجة التي تستخدم أكبر قدر من الطاقة في مصنع الجعة الخاص بك. ترتبط عملية غلي نقيع الشعير القياسية بالمعلمات الثابتة - بغض النظر عن حجم الغليان واستهلاك الطاقة. عندما يتم إدخال معلمات كل وصفة، لن يكون بمقدورك إجراء التغييرات، حتى إذا كانت البيئة تؤثر على المعالجة.
Multifunctional Lautering Management (MLM) من GEA
Multifunctional Lautering Management من GEA هي برنامج مُطوَر للمراقبة المستمرة لعملية التصفية التي تبدأ التدخلات من أجل تحسين عملية التصفية في الوقت الحقيقي. وتعوض الاختلافات في جودة المواد الخام بحيث لا يحتاج صانع الجعة إلى القيام بذلك يدويًا.
رؤى GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
