الخصائص الوظيفية لمجفف الأمونيا الخاص بـ GEA
يقوم مجفف الأمونيا بتسخين الأمونيا المائية، مما يجعل الأمونيا تغلي من الماء. ويمكن أن يتم ذلك إما بسخان كهربائي أو بسخان غاز. تتدفق الأمونيا المقطرة من المجفف، ويتم تغذيتها مرة أخرى في أجهزة الفصل. وفي نهاية الدورة،
تبدأ المتحكمات عملية التعبئة والتقطير التالية. فقط بعد أن يصل تركيز المياه في حوض تجميع الحاوية إلى القيمة المحددة، ستنتهي الدورة وسيفتح صمام التصريف اليدوي. وتوجه البقايا التي قد تحتوي على الحمأة بالإضافة إلى الأمونيا المائية إلى الحاوية المعدة ثم يتم التخلص منها. توفر أضواء الإشارة على لوحة المشغل معلومات حول حالة التشغيل ذات الصلة للمجفف.
| النوع | قدرة الدخل (كيلوواط) | الأبعاد (مم) | الوزن (كجم) | ||
| الطول | العرض | الارتفاع | |||
| 150 H¹) | 0.2 | 2200 | 750 | 1000 | 500 |
| 150 E²) | 1.8 | 2200 | 750 | 1000 | 500 |
¹) تدفئة الغاز الساخن، ²) التدفئة الكهربائية
تأثير المياه في دورة التبريد
يمكن أن تبلغ مستويات المياه لمحطة التبريد ما بين 2% إلى 5% في غضون سنوات قليلة على الرغم من الرعاية المنتظمة. ونظرًا لدرجات حرارة التبخر المتباينة للغاية لكل من الماء والأمونيا، فإن الزيادات الطفيفة جدًا في تركيزات المياه قد تزيد من درجة حرارة التبخر لخليط ماء الأمونيا. إذا كان ضغط الشفط يغير درجة حرارة التبخر للأمونيا المائية، فإنه لا يمكن تحقيق درجة الحرارة المقصودة في غرف التبريد. يتم تعويض هذا التأثير من خلال خفض ضغط الشفط الذي بدوره يضعف قدرة الضاغط. ولضمان قدرة التبريد المحددة، تحتاج إلى زيادة ساعات تشغيل الضاغط، مما يرفع تكاليف تشغيل نظام التبريد. وبالإضافة إلى ذلك، فإن الماء في دورة الأمونيا يسبب التآكل وكذلك الزيت إلى تقادم أسرع، ويسرع من تكوين الحمأة في نظام التبريد. لمنع الترطيب المفرط على نظام التبريد الخاص بك فإننا نوصي باستخدام مجففات الأمونيا GEA Grasso.
RTSelect
Downloads
منتجات ذات صلة

Grasso SP2 من GEA
الحزم الحلزونية ذات المرحلتين الخاصة بـ GEA - عالية الأداء.

GEA Grasso SPduo
أفضل كفاءة مع جميع الأحمال - حزم حلزونية GEA بضاغطين مثبتين على التوازي.

نازع الغازات من GEA
يزيد من الكفاءة، ويحسّن خصائص كل منشأة صناعية للتبريد.

حزم Grasso M من GEA
أُعيد تعريف مجمل تكاليف الملكية -اختيارك الأول لفعالية التكلفة على مدار عمر المنتج بأكمله.
منتجات الخدمة

مجفف الأمونيا GEA
مكمل معقول لنظام التبريد الخاص بك. يزيل مجفف الأمونيا الماء من دورة التبريد ويقدم إضافة مثالية لنظام التبريد بالأمونيا الخاص بك بالإضافة إلى المرشحات والمطهرات.

نازع الغازات من GEA
يزيد من الكفاءة، ويحسّن خصائص كل منشأة صناعية للتبريد.

GEA Compressor Conversion Kit (GCCK)
Update your existing screw compressor packages

زيوت التبريد بالأمونيا عالية الجودة PR-OLEO®
زيوت التبريد بالأمونيا عالية الجودة PR-OLEO® عبارة عن زيوت تشحيم بالهيدروجين المتكسر عالية التنقية من خلال مرحلتين، وتستخدم خصيصًا في أنظمة التبريد بالأمونيا مع الضواغط الترددية أو الحلزونية.

لوحة الترقية Omni من GEA
اللمسة البديهية للتحكم في الضواغط الحلزونية وذات المكبس. قوية لكن سهل التعامل معها. عقلية، مع أنها سلسة. معقدة، مع أنها بسيطة. ببساطة - إنها GEA Omni.

مجموعات خدمة GEA للضواغط الحلزونية والمترددة
مرحبًا في عالم البساطة مع مجموعات خدمة GEA للضواغط الحلزونية والمترددة. مهمتنا واضحة - وهي جعل تجربتك مع قطع الغيار الأصلية سلسة وعملياتك أكثر سهولة من أي وقت مضى. "استرخ، استخدم مجموعة الأدوات" ليس مجرد شعار - بل هو وعد نلتزم بتنفيذه.
رؤى GEA

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.

كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.