كما أن وحدات GEA Grasso SPduo مناسبة بشكل خاص لكفاءة الحمل الجزئي، والتشغيل (الحمل الجزئي) المرن، وجميع الاستخدامات التي تكون فيها مطالبات توافر الماكينة والدعم مجتمعة في وحدة واحدة مدمجة هي الأكثر أهمية.
يمكن تشغيل كلا الضاغطين الحلزونيين (أصحاب الحجم المتماثل) بشكل مستقل عن بعضهما البعض أو في وقت واحد عند الحمل الكامل لتحقيق قدرات عالية المستوى. قم بتزويد أحد خطوط الإدارة أو كلاهما بمحرك إدارة متغير السرعة لتحقيق أحمال جزئية تصل إلى 12٪ من خلال التحكم في السرعة دون خسائر كبيرة في الكفاءة.
تعتمد وحدات GEA Grasso SPduo على إطار قاعدة مشترك، ودائرة زيت، وتحكم مشترك؛ وبالتالي، هي أسهل في التركيب والتشغيل والصيانة، وتتطلب حيزًا أقل من حِزمتين منفصلتين بمرحلة واحدة.
توفر السلسلة 15 طرازًا تغطي نطاقًا واسعًا من قدرات التكييف من 344 إلى 3982 كيلوواط (R717 | -10/+ 35 درجة مئوية | 3600 دورة في الدقيقة). يمكن تجهيز الطرازات الستة الأولى بخط تحريك ضاغط متوازي ثالث (خيار مخصص بناءً على الطلب الخاص).
الميزات الأساسية والتقنية
- تشغيل وتنظيم فردي لخطي إدارة الضاغط المنفصلين
- مُحسَّن لتحقيق أعلى كفاءة في جميع ظروف الأحمال
- توافر الماكينة والدعم
- قطعة واحدة - عمليات تركيب وتشغيل وصيانة سهلة، وبصمة أقل
- محركات إدارة متغيرة السرعة (اختيارية) بنطاق سرعة 1000-4500 دورة في الدقيقة (طرازات R إلى T 1500-4500 دورة في الدقيقة، طرازات P وV إلى Y 1500-3600 دورة في الدقيقة)
- تحكم غير متدرج في القدرة عن طريق محول التردد و/أو نظام الانزلاق
- لوحة التحكم GEA Omni بشاشة لمس تبلغ 15.6 بوصة عالية الدقة
تعرف على المزيد باستخدام GEA RTSelect – أداة اختيار منتجاتنا وتكوينها.
| طراز حزمة الضاغط الحلزوني | السرعة (لفة في الدقيقة) | قدرة التكييف (كيلوواط) | ||
| R717، -10/+35 درجة مئوية | R717، -40/-10 درجة مئوية | R290، -10/+35 درجة مئوية | ||
| GEA Grasso SPduo – C | 3600 4500 | 344 438 | 108 136 | 286 362 |
| GEA Grasso SPduo – D | 3600 4500 | 412 524 | 128 162 | 342 434 |
| GEA Grasso SPduo – E | 3600 4500 | 494 626 | 152 192 | 410 518 |
| GEA Grasso SPduo – G | 3600 4500 | 586 744 | 176 222 | 486 616 |
| GEA Grasso SPduo – H | 3600 4500 | 748 942 | 232 294 | 616 778 |
| GEA Grasso SPduo – L | 3600 4500 | 864 1088 | 268 338 | 712 898 |
| GEA Grasso SPduo – M | 3600 4500 | 1136 1430 | 352 444 | 936 1180 |
| GEA Grasso SPduo – N | 3600 4500 | 1396 1758 | 440 548 | 1152 1450 |
| GEA Grasso SPduo – P | 3600 | 1292 | 394 | 1014 |
| GEA Grasso SPduo – R | 3600 4500 | 1670 2086 | 510 636 | 1310 1670 |
| GEA Grasso SPduo – S | 3600 4500 | 2112 2640 | 644 806 | 1658 2072 |
| GEA Grasso SPduo – T | 3600 4500 | 2366 2958 | 722 902 | 1858 2322 |
| GEA Grasso SPduo – V | 3600 | 2776 | 856 | 2182 |
| GEA Grasso SPduo – W | 3600 | 3238 | 998 | 2182 |
| GEA Grasso SPduo – Y | 3600 | 3928 | 1212 | 3098 |

GEA Grasso SPduo
Downloads
منتجات ذات صلة

حزم Grasso M من GEA
أُعيد تعريف مجمل تكاليف الملكية -اختيارك الأول لفعالية التكلفة على مدار عمر المنتج بأكمله.

Grasso SP2 من GEA
الحزم الحلزونية ذات المرحلتين الخاصة بـ GEA - عالية الأداء.

سلسلة GEA FES GLX
حزمة الضاغط GEA FES XSeries.

GEA Grasso SP1 HP
تطبيقات التكييف بثاني أكسيد الكربون أو التسخين بالأمونيا - تعتبر حِزم الضغط العالي أحادي المرحلة من GEA مناسبة تمامًا لأي منهما.
رؤى GEA

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.

كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.