فصل مراحل الزيت والمياه وتنقية المستحلبات وإزالة المحفزات الدقيقة: المتطلبات والإجراءات لمعالجة النفط الخام والزيت الملوث وغيرها من الأخلاط الصلبة السائلة مختلفة اختلافًا جوهريًا. وفي جميع التطبيقات، فإن تقنية الفصل والعملية من GEA هي الخيار الأول -وتُستخدم في جميع أنحاء العالم. على منصات الحفر ووحدات الإنتاج و التخزين والتفريغ العائمة في المحيط الأطلسي وكذلك في مناجم الرمل الزيتي في كندا، وفي المصافي في جميع أنحاء العالم.
مع الخبرة المكتسبة من حوالي 3000 من التطبيقات الهندسية للعمليات، تتمتع GEA بخبرة في الفصل المعقد وعمليات التصفية لمعالجة الوسائط اللزجة والمخففة والملوثة بشدة. تُستخدم أجهزة الطرد المركزي عالية السرعة ذات التخصص العالي مع قدرات إنتاجية تصل إلى 80 متر مكعب/ساعة في تطبيقات مختلفة، مثل نزح المياه وإزالة ملوحة النفط الخام الثقيل ومعالجة عمليات تعليق الحفر الملوثة والحمأة ونزع زيت قعر السفينة والتصريف والمياه المنتجة قبل إعادة تدويرها مرة أخرى إلى المحيط سريع التقلب.
تأتي فواصل النفط والغاز لدينا بتصميم مُحكم للغاز مع تغطية النيتروجين للحماية الموثوقة من الانفجار (ATEX)، وللاستفادة بأقصى قدر من الحماية والتشغيل لفواصلنا، لدينا معرفة بكيفية استخدام الصلب المزدوج/المزدوج الفائق مثل مواد الوعاء. ويتم تعويض الحركات الثابتة على المنصات بحيث تكون أجهزة الطرد المركزي مثالية للمنشآت الساحلية وكذلك المنشآت البعيدة عن الشاطئ.
المزايا والفوائد
- الحد الأقصى لقوة التسارع
- الحد الأقصى لكفاءة الفصل
- قوية ومتينة جدا
- الحد الأقصى للفعالية من حيث التكلفة طوال فترة التشغيل بأكملها
- مواد شديدة المقاومة للتآكل والتعرية
- تصميم مقاوم للانفجار
- الحد الأدنى للصيانة
- مناسب للمراقبة الأوتوماتيكية بالكامل
- وعملية ذاتية المراقبة
- الحد الأدنى من متطلبات المساحة والوزن
- خطوط عملية جاهزة للتوصيل وأنظمة معالجة
GEA Crude Oil Treatment Systems
Downloads
منتجات الخدمة
فيديوهات ذات صلة
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Working principle of our 3-phase disk stack centrifugal separator
رؤى GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
