انعدام الانبعاثات
يتميز ECOSpin2 Zero بمنطقة معقمة ضعيفة الخطر، ومع عدم وجود انبعاثات للبيروكسيد وأدنى حد من حمض البيراستيك (PAA)، ومن استهلاك المياه والطاقة، ويلبي الطلب على السوق من أجل الاستدامة. هذه الميزات تجعل ECOSpin2 Zero أفضل خيار من وجهة النظر التشغيلية والاستثمارية عند اختيار تقنية التعبئة المعقمة القائمة على PAA.
تعقيم الزجاجات وغسيلها
تستخدم تقنية ECOSpin2 Zero حلًا واحدًا فقط قائمًا على PAA لتعقيم البيئة ومواد التغليف. بالإضافة إلى أنه يجب التحكم في خمس معلمات فقط للحصول على عملية تعقيم قوية وموثوقة، وهي: الضغط، ودرجة الحرارة، والتركيز، ومعدل التدفق، وزمن الاتصال.
وتُستخدم فوهة مخترقة خالية من الانسداد (مخروط كامل أو على شكل شفرة) للتعقيم الداخلي لمجموعة كبيرة من زجاجات PET، بما في ذلك الزجاجات ذات اليد. ويعالج العمل الميكانيكي والكيميائي المشترك بفعالية تلوث ‘المنطقة الباردة’ ويمتثل لأكثر بروتوكولات التحقق من الصحة طلبًا. يتم فحص كفاءة كل فوهة آليًا ’بمستشعر ذكي’ يضمن التعقيم المناسب لكل زجاجة.
وقد صممت المعالجة الخارجية لتعقيم الزجاجات، وهي سمة مميزة من سمات GEA، لاستيعاب مجموعة كبيرة من أشكال الزجاجات لتجنب النقل الميكروبيولوجي إلى منطقة التعبئة. وهذا يضمن استمرار عمل خطوط GEA تحت ظروف معقمة – مع عدم وجود دورات التعقيم البيئية الوسيطة – مما يضاعف من وقت الإنتاج.
بعد عملية التعقيم، يتم غسل الزجاجة سريعًا بالماء المعقم في درجة الحرارة المحيطة لضمان ألا يزيد مستوى البيروكسيد المتبقي عن 0.5 جزء في المليون (وفقًا للوائح إدارة الأغذية والعقاقير).
حل موفر للموارد
خضعت تكنولوجيا GEA المعتمدة على PAA للتدقيق الخارجي وفقًا للمعايير التي حددتها TÜV Rheinland، وهي شركة رائدة عالميًا في خدمات الاختبار. وقد حصلت اثنتان من الابتكارات المقدمة على علامة "Add Better". تعمل علامة "Add Better" على الترويج للحلول المستدامة التي تقدمها GEA، والتي تلبي المتطلبات الصارمة لمعيار ISO 14021 وتوفر كفاءة أكبر بكثير في استخدام الموارد مقارنةً بالحلول السابقة.
تصميم فوهة فعال لتوفير أقصى قدر من المياه
حصلت وحدة الشطف بالماء الجديدة القائمة على PAA في الآلات على ملصق GEA Add Better. تتميز باستهلاك منخفض للمياه بفضل تصميم الفوهة الجديد. عند تركيبها على الآلات الجديدة (GEA Asepticfilling Bloc ECOSpin2 Zero وGEA Modulbloc) يسمح النظام بتوفير للمياه بنسبة تصل إلى 91%. تشير المقارنة إلى طرازاته السابقة. تم إطلاق وحدة شطف الماء الجديدة في عام 2014. بالإضافة إلى ذلك، النظام مناسب لترقية الخدمة للقاعدة المثبتة (متوفرة اعتبارًا من عام 2018)، مما يحقق توفيرًا في المياه بنسبة تصل إلى 83%.
التوجه نحو تحقيق صفر هدر للمياه مع نظام استعادة مياه الشطف الثاني
يمكن تجهيز الآلات المعتمدة على PAA من GEA بنظام متقدم لاستعادة المياه يتيح إعادة استخدام ما يصل إلى 86% من المياه المستخدمة في الشطف الثاني، مما يقلل من إجمالي استهلاك المياه بنسبة تصل إلى 50%. حصل هذا التحسن الكبير في الاستدامة وكفاءة التكلفة على علامة Add Better من GEA ويدعم مهمة Net Zero Mission 26 من GEA. النظام محمي ببراءة اختراع ممنوحة في عام 2025.
المزايا
- مرونة تلقيم الزجاجة: من جهاز تفتيت الباليتات إلى النظام المدمج للتعبئة بالنفخ
- عملية تعقيم زجاجات يمكن الاعتماد عليها بفضل نظام الرش السريع عالي الكفاءة
- استهلاك منخفض لـ PAA: يُعاد استخدام الحل في حلقة مغلقة بمجرد استعادة التركيز ودرجة الحرارة
- تصميم معقم بدون صمام: عدم وجود أجزاء كهربائية، وسهولة في الصيانة، وتمزق وبلي أقل
- فوهات شطف غير مخترقة باستخدام وضع رش نابض للحد الأدنى من استهلاك المياه
- انخفاض الحجم: كامحة إضافية مخصصة توفر مياه معقمة، وحل PAA، عامل تنظيف وترشيح معقم من النيتروجين والهواء والبخار
الأداء
تعد وحدة ECOSpin2 Zero مناسبة للمشروبات عالية ومنخفضة الحمضية، ويمكن أن تصل سرعة الإنتاج من 500 مل لما يصل إلى 72,000 مل زجاجة في الساعة، كما تتيح توافر الخط بمقدار 210 ساعة دون الحاجة إلى دورات لإجراءات تشغيل موحدة وسيطة خلال عملية الإنتاج. وتضمن المعالجة الداخلية لتعقيم الزجاجات إجراء تخفيض البكتيريا العصوية لما يصل إلى 6 أضعاف.
تعقيم الغطاء
تعالج Sterilcap IM، أجهزة تعقيم الأغطية المتكامل، أغطية من قطعة واحدة عن طريق غمرها عبر توجيه حلزوني في حوض مملوء بمحلول PAA. بعد ذلك، يتم غسلها عن طريق رش الماء المعقم عليها.
يضم التصميم الميكانيكي قناة حلزونية غير قابلة للانسداد، والتي يتم من خلالها دفع الأغطية عن طريق محلول PAA. يتم الوصول إلى هدف التعقيم الميكروبيولوجي نفسه للزجاجات أيضًا بالنسبة إلى الأسطح الداخلية والخارجية لآليات الإغلاق.
تعقيم الأغطية المسبقة
وتتوفر أيضا معالجة الأغطية المسطحة/الرياضية المعقمة مسبقًا للإنتاج عالي الحموضة. يتم استخدام نفق معالجة الأكياس لأكياس الأغطية المشعة مسبقًا بأشعة غاما والتي يتم تحميلها داخل الآلة، وتُعقم خارجيًا عن طريق رش PAA. بعد التعقيم الخارجي، يتم فتح الأكياس، وتغذيتها إلى آلة الأغطية في بيئة معقمة.
بالنسبة للمنتجات منخفضة الحموضة، يعالج نظام Sterilibag الدوار المخصص القائم على H2O2 أكياس من الأغطية المعقمة مسبقًا (معتمدة من إدارة الأغذية والعقاقير). يتم تعقيم أكياس الأغطية المشعة بأشعة غاما خارجيًا، ثم فتحها، وتغذيتها في آلة الأغطية في بيئة خاضعة للتحكم.
Downloads
منتجات ذات صلة
آلة Modulbloc للتعبئة المعقمة
تمثل تقنية التعقيم Modulbloc، المعتمدة من إدارة الأغذية و الأدوية، الحل الذكي لخطوط التعبئة منخفضة/متوسطة السرعة. حيث إنها تعد مناسبة للمشروبات عالية ومنخفضة الحمضية، ويمكن أن تصل سرعة الإنتاج إلى 18000 زجاجة في الساعة، سعة الزجاجة 500 مل، كما تتيح توافر الخط بمقدار 165 ساعة دون الحاجة إلى دورات إجراءات تشغيل موحدة ووسيطة خلال عملية الإنتاج.
مجموعة التعبئة المعقمة Whitebloc
صُممت تقنية Whitebloc خصيصًا لصناعة الألبان، وهي الحل الأمثل للتعبئة المعقمة للمنتجات في حاويات البولي إثيلين عالي الكثافة (HDPE) وحاويات بولي إيثيلين تيرفثالات (PET). تستخدم Whitebloc بيروكسيد الهيدروجين (H2O2) القائم على تقنية التعقيم للحفاظ على العمر التخزيني للمشروبات التي تعتمد على الحليب والمشروبات الحساسة.
نظام التعبئة المعقمة بالنفخ ABF
نظام ABF 2.0 مناسب لكل من العمليات عالية الحموضة ومنخفضة الحموضة؛ حيث يجمع بين آلة التشكيل بالنفخ المعقم بالإضافة إلى المالئ المعقم وآلة تركيب الأغطية، ويتميز بتقنية تعقيم قائمة على بيروكسيد الهيدروجين لخامات التشكيل الخارجة من الفرن والأغطية.
منتجات الخدمة
GEA eShop Filling
اكتشف GEA eShop Filling، واجهة سهلة الاستخدام لطلب قطع غيار الملء عبر الإنترنت على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
مجموعات الخدمة لخطوط التعبئة والتغليف من GEA
اطلب كل ما تحتاجه للصيانة المثلى لخطوط التعبئة والتغليف من GEA، مما يضمن الموثوقية ووقت التشغيل.
GEA AseptiCheck®
قم بحماية تشغيل مصنع المشروبات المعقمة والحفاظ على الجودة النهائية للمنتج عن طريق التحكم بأمان في المخاطر المتعلقة بكل معلمة لمعالجة نظام الملء المعقم.
رؤى GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
