GEA Craft Yeast Propagator
Die wichtigsten Vorteile des GEA Craft Yeast Propagator
- Vorgefertigter modularer Prozessschlitten, der Transport, Installation und Einrichtung erleichtert
- Nutzbar auch zur Lagerung von Hefe aus großen Fermentieranlagen, sodass kleine Brauereien auf Hefelagertanks verzichten können
- Halbautomatische Steuerung, die dem Braumeister mehr Raum für Experimente lässt
- CIP-Prozess auch manuell durchführbar
Verfügbare Konfigurationen und Chargengrößen
- Produktionsvolumen 5 bis 25 hl
- Mit zahlreichen Extras erhältlich, beispielsweise Lebendzellmessmodul, Wägezellen, Sterilisationsmodul sowie eingebauter CIP-Anlage
- Die Anlage ist mit einer Rückführungsleitung und einem internen Belüftungssystem mit sterilem Luftmessmodul ausgestattet. Ein Rührwerk im Tank ist nicht erforderlich.
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GEA Insights
Innovating for impact: Bessere Lösungen für Kunden gestalten
Industrielle Produktion steht vor der Herausforderung, weniger Ressourcen zu verbrauchen, intelligenter zu arbeiten und Anlagen länger produktiv zu halten. Bei GEA verändert dies, wie Innovationen entstehen: Technik, Kundenwissen, digitale Kompetenz und Service werden früh zusammengeführt – wenn eine Lösung noch grundlegend gestaltet werden kann.
Der rahmenmontierte GEA Craft Yeast Propagator richtet sich an Craft-Brauereien sowie an kleine bis mittelgroße Brauereien und ist auf Volumina von 5 bis 25 hl ausgelegt. Damit ergänzt er die Lösungen CRAFT-STAR® und COMPACT-STAR® von GEA.
Die Anlage ist mit zahlreichen Extras erhältlich, beispielsweise Lebendzellmessmodul, Wägezellen, Sterilisationsmodul usw. Nur der Tank, der Tankdeckel und die Pumpe müssen an die gewünschte Tankgröße angepasst werden. Auch eine CIP-Anlage ist bei Bedarf erhältlich.
Die wichtigsten Vorteile des GEA Craft Yeast Propagator
- Vorgefertigter modularer Prozessschlitten, der Transport, Installation und Einrichtung erleichtert
- Nutzbar auch zur Lagerung von Hefe aus großen Fermentieranlagen, sodass kleine Brauereien auf Hefelagertanks verzichten können
- Halbautomatische Steuerung, die dem Braumeister mehr Raum für Experimente lässt
- CIP-Prozess auch manuell durchführbar
Verfügbare Konfigurationen und Chargengrößen
- Produktionsvolumen 5 bis 25 hl
- Mit zahlreichen Extras erhältlich, beispielsweise Lebendzellmessmodul, Wägezellen, Sterilisationsmodul sowie eingebauter CIP-Anlage
- Die Anlage ist mit einer Rückführungsleitung und einem internen Belüftungssystem mit sterilem Luftmessmodul ausgestattet. Ein Rührwerk im Tank ist nicht erforderlich.
