GEA ürünleri: kaynak verimliliğine giden yol
10 Kasım 2025
Verimlilik belirleyici bir rekabet faktörü haline gelirken, enerji, su ve ham madde maliyetleri de artıyor. GEA, şeffaf bir şekilde daha kaynak-verimli halef çözümler belirliyor ve bunların bağımsız olarak doğrulanmasını sağlıyor. Hali hazırda 50’den fazla ürün içeren bir portföye sahip olduğumuza göre, başarı için neler gerekiyor ve müşteriler bundan nasıl faydalanır? GEA yetkilileri, bu inovasyonların neden bu kadar dönüştürücü olduğunu sizlerle paylaşıyor.
Küresel zorlukları daha verimli çözümlerle aşıyoruz
Mission 30 kapsamında GEA, 2040 yılına kadar net-sıfır emisyon değerine ulaşmayı ve 2030 yılına kadar gelirinin %60’ından fazlasını daha sürdürülebilir çözümlerden elde etmeyi amaçlamaktadır. Bu taahhütler çevreye verilen olumsuz azaltmakta ve üreticilerin faaliyetlerini geleceğe hazır hale getirmelerine yardımcı olmaktadır.
GEA, bunu desteklemek amacıyla, sürdürülebilirlik kriterlerini ürün geliştirme sürecine sistematik bir şekilde entegre ediyor. Sonuç olarak, kaynak verimliliği, en başından beri bir ana tasarım gerekliliği olarak ele alınıyor.
Add Better Nedir?
Add Better: şeffaf ve titizlikle değerlendirilmiş
Add Better ürünlerinin daha kaynak-verimli olduğu kanıtlanmıştır. Bu, dünya lideri bir test ve sertifikasyon kuruluşu olan TÜV Rheinland ile iş birliği içinde geliştirilmiş titiz bir değerlendirme sürecine dayanmaktadır.
GEA öncelikle sistem sınırlarını tanımlar; bu, çevresel veya verimlilik hesaplamasına dahil olan bir sürecin, ürünün ya da tesisin parçalarını belirlemek anlamına gelir. Ekip, buna dayanarak, önceki ürünle karşılaştırmalı verileri toplar, hesaplar ve kontrol eder. Sonuçlar kayda değer verimlilik kazançlarını doğrularsa, bunu şirket-içi onay süreci takip eder. Bunun ardından ürün, etiket için uygun hale gelmiş olur.
Odak noktası: Etki yaratan beş Add Better çözümü
Atık su dekanteri: daha temiz su, daha düşük emisyonlar
GEA çevresel Dekanterleri, gıda ve içecek endüstrisi de dahil olmak üzere, belediye atık su arıtımında, tarımda ve endüstriyel uygulamalarda çamuru susuzlaştırır. Çamur hacmini azaltarak, kurutma ve yakma gibi çıkış yönlü proseslerin enerji ihtiyacını azaltır, CO₂ emisyonlarını düşürür, elleçleme işlemlerini basitleştirir ve bertaraf maliyetlerini düşürür.
GEA çevresel Dekantör serisinin tamamı, önemli enerji tasarrufu sağladığını belirten Add Better etiketine sahiptir. Makine boyutuna bağlı olarak bu durum, GEA biyo-katı Dekanter pro serisi ile %15 ila %60’a varan, prime serisi ile ise %22 ila %53’e varan tasarruf anlamına gelmektedir.
GEA Separasyon & Akış Teknolojileri Ürün Müdürü Melina Laackmann, “müşterilerimiz açısından, bunlar, sürdürülebilirlik hedeflerini doğrudan destekleyen anlık ve ölçülebilir iyileştirmelerdir,” diye açıklıyor. “Bir sonraki adımımız, kimyasal katkı maddelerinin kullanımını minimuma indirmek, çamur hacimlerini ve arıtmayla alakalı emisyonları daha da düşürmektir.”
Tablet presi: enerji-verimli ilaç üretimi
GEA’nın Devamlı Doğrudan Sıkıştırma (CDC) hattı, şirketin medikal tabletler üretimindeki amiral gemisi sistemdir. Geleneksel parti-bazlı proseslerin aksine CDC hattı, tozları devamlı olarak karıştırır ve sıkıştırır, böylelikle ihtiyaç duyulan ekipman miktarını azaltarak yerden tasarruf sağlar, enerji tüketimini azaltır ve faaliyetleri basitleştirir.
GEA’nın CDC hattı, 2024 yılından bu yana enerji kullanımında %27’lik bir azalma sağladığını gösteren Add Better etiketini taşımaktadır. Doğrudan sıkıştırma konsepti yer/alan, enerji ve temizlik gereksinimlerini doğal olarak azaltırken, CDC hattının yeni tasarımı da bu hususlara odaklanarak daha da iyileştirilmelerini sağlamıştır. En güncel sistem ayrıca, müşterilerin enerji kullanımlarını takip etmesini ve proses performansının gerekli farmasötik kalite standartlarında kalmasını sağlayan bir izleme programı da içermektedir.
Entegre devamlı farmasötik tabletleme çözümlerinde pazar lideriyiz. Diğerleri teknik olarak hala bizi yakalamaya çalışırken, biz enerji kullanımı ve temizlik verimliliğine odaklandık.
James Holman
GEA, Gıda ve Sağlık Teknolojileri, Kıdemli Teknoloji Yöneticisi
Aseptik şişeleme: daha az tatlı su kullanımı
Meyve suları, süt, süt-bazlı içecekler ve bitki-bazlı içecekler gibi hassas içecekler, daha uzun bir raf ömrüne sahip olmak için aseptik dolum gerektirir. Bu süreçte, sterilize edilmiş ürünler steril ve kontrollü bir ortamda ön-sterilizasyonlu kaplara doldurulur – böylece mikrobiyal tespit için ek koruyuculara gerek kalmaz.
“Yeni nozül tasarımı sayesinde, GEA’nın ECOSpin2 Zero dolum bloku su kullanımını yüzde 91 azaltır. GEA Sıvı & Toz Teknolojileri Departmanında İnovasyon ve Ürün Sürdürülebilirliği Müdürü olan Barbara Bricoli, ikinci bir sistemin durulama suyunu geri kazanıp yeniden kullanarak tatlı su tüketimini yüzde elli azalttığını söylüyor. Bu yenilikler, sırasıyla 2023 ve 2025’ten itibaren Add Better etiketine hak kazanmıştır. Mevcut GEA sistemlerine, bu yeniliklerden istifade edecek şekilde retrofit uygulanabilir.
Su tüketimi, birçok üretici için kritik öneme sahip bir konudur. İyi haber: İnovasyonlarımız, yeni bir makinenin maliyetini ya da işletim maliyetini artırmaz.
Barbara Bricoli
GEA Sıvı & Toz Teknolojileri Departmanı, İnovasyon ve Ürün Sürdürülebilirliği Müdürü
Endüstriyel ısı pompası: Isıtma için daha düşük ısı emisyonları
Endüstriyel ısı pompaları, proses ısısının ve bölgesel ısıtmanın karbonsuzlaştırılmasında önemli bir teknolojidir. GEA’nın elektrikle çalışan RedGenium ısı pompası, akaryakıtla çalışan geleneksel kazanların yerini alarak elektrik tüketimini önceki modele kıyasla yüzde 25 azaltır. Yüksek kapasiteli bir pistonlu kompresör ile desteklenen bu inovasyon, 2025 yılında Add Better etiketine hak kazandı.
GEA’da Isıtma & Soğutma Teknolojileri Departmanında Sürdürülebilirlik & İnovasyon Kıdemli Direktörü olan Camille Vicier, “Avrupa’da birçok endüstri ve belediyede halihazırda kullanımda olan RedGenium, fosil yakıtsız endüstriyel ve bölgesel ısıtma sağlamak için ideal olan 95 santigrat dereceye kadar ulaşıyor” diye açıklıyor.
Döner süt sağım sistemi: Çiftlikte su tasarrufu
Bir döner süt sağım odasında, inekler, dönen dairesel bir platform üzerinde durmakta ve sürekli olarak sağılabilmektedir. GEA DairyRotor, platform yıkama işlemi başına tatlı su kullanımını yüzde 28 azaltmaktadır. Add Better etiketini 2025 yılında elde etti. Çiftçiler, durulama suyunu birçok temizlik döngüsünde yeniden kullanarak, yüksek hijyen standartlarını korumanın yanı sıra su tedarik ve bertaraf maliyetlerini de düşürebilirler.
Çiftçiler, işletim maliyetlerini düşürmek ve işletmelerinin dayanıklılığını artırmak için güvenilir yöntemlere ihtiyaç duymaktadır. Bu çözüm, atık su elleçleme ve bertaraf giderlerini minimuma indirerek çevreye olumsuz etkilerini azaltmanın yanı sıra çiftçilerin tatlı su tedarik maliyetlerini de düşüren önemli bir kaldıraç görevi görmektedir. GEA Çiftlik Teknolojileri Departmanında Sürdürülebilirlik Kıdemli Direktörü olan Christian Mueller GEA, “2030 yılına kadar tatlı su kullanımını sıfıra indiren çözümler üretmeye kararlı, dolayısıyla ürün portföyümüzde su tasarrufu önlemlerini uygulamaya devam edeceğiz” diye açıklıyor.
Add Better müşterileri güçlendiriyor
Add Better, müşterilerimiz için önemli ve GEA, Add Better portföyünü 2030 yılına kadar sürekli genişletecektir. Bu, üreticiler açısından olumlu bir gelişme olmakla birlikte, aynı zamanda sera gazı emisyonlarının ve su tüketiminin azaltılmasına da ölçülebilir bir katkı sağlamaktadır.
Bricoli, “Müşterilerin enerji kullanımı ve su ve temizlik solüsyonlarının azaltılması konularında daha fazla şeffaflık arayışında” diye sözlerine ekliyor. “Add Better sayesinde müşteriler, verilerle desteklenen uzun vadeli bir verimlilik avantajına sahip oluyorlar.”
