İşlev
Basit kesme işleminde, boru hatlarını bir diğerinden ayıran tek yataklı vana diskinde sadece bir conta bulunur. Bu da sızdırmazlık arızası durumunda sıvının bir boru hattından diğerine geçebileceği anlamına gelmektedir. Bu nedenle tek-yataklı kesme vanaları, iki farklı ürünün ayrılması için uygun değildir.
Spesifik Özellikler
- Sertifikalı, hijyenik konfigürasyon
- Metallic stop
- Flexibility because of the modular principle
- Proven seal geometry
ECOVENT® vana serisi, kompakt tasarımı ile karakterize edilir.
| Tek-yataklı kesme vanaları |
| DN 10 – DN 100 |
| OD 1" – OD 4" |
| Önerilen Akış Yönü | Özellikler | Tür |
| Alttan Üste | Kompakt Tasarım | Tek-yataklı Vana, Tip N/ECO |
| Alttan Üste | Düşük Nominal Genişlik DN 10 or DN 15 | Single-seat Valve, Type N/ECO small |
Uygulama Örnekleri
Uygulamada, bu vanalar aşağıdaki amaçlar için kullanılmaktadır
- boşaltma / tahliye vanaları olarak
- bir bypass hattını kesmek/kapatmak için
- dozaj vanaları olarak
Nominal DN 10 veya DN 15 genişliklerindeki N / ECO tipi ECOVENT® küçük vana, ağırlıklı olarak çift-yataklı vanaların spreyli temizliği için bir besleme vanası olarak kullanılır.
Teknik Veriler
Tip N/ECOBilgi için lütfen kataloğa bakınız.| Tip N/ECO | ||||
| Önerilen akış yönü | Alttan üste | |||
| Ürünle temas eden malzeme | 1.4404 / AISI 316 L | |||
| Ürünle temas etmeyen malzeme | 1.4301 / AISI 304 | |||
| Ürünle temas eden sızdırmazlık malzemesi | EPDM, FKM, HNBR | |||
| Ortam sıcaklığı | 0 ila 45 °C | |||
| Hava besleme basıncı | 6 bar (87 psi) | |||
| Ürün basıncı | 5 bar (73 psi) | |||
| Ürünle temas eden yüzey | Ra ≤ 0.8 μm | |||
| Dış gövde yüzeyi | Mat kumlama | |||
| Kontrol ve Geri Bildirim Sistemi | 0 Bağlantısı (kontrol başlıksız) | |||
| Aktüatör tipi | Pnömatik aktüatör hava / yay | |||
| Proses bağlantı elemanları | Kaynak ucu | |||
| Kimlik | Yapışkan kimlik etiketi | |||
| Vana yatak versiyonu | İki gövde klempli olarak bağlanır | |||
| Sertifikalar | A3, CE | |||
Downloads
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
