İşlev
Tek yataklı yön değiştirici vanalarda, iki farklı hattı birbirinden ayıran vana diski üzerinde sadece bir adet sızdırmazlık contası mevcuttur. Tek-yataklı kesme vanaları, uygunsuz akışkanların ayrılması için uygun değildir.
Spesifik Özellikler
- Sertifikalı, hijyenik konfigürasyon
- Metalik durdurucu
- Modüler prensibe bağlı esneklik
- Kanıtlanmış sızdırmazlık geometrisi
- İki farklı vana serisi
ECOVENT® Serisi
ECOVENT® vana serisi, kompakt tasarımı ile karakterize edilir. Çok opsiyonlu VARIVENT® sistemlerinin aksine, bu seri standart gereklilikler için basit ve ekonomik bir çözüm sunmaktadır.
| Tek-yataklı yön değiştirici vanalar |
| DN 10 – DN 100 |
| OD 1" – OD 4" |
Uygulama Örnekleri
Genellikle CIP besleme ve geri dönüş hatlarında kullanılmaktadır. Tipik bir uygulama örneğine ise, vana tarlası sonunda, drenaj ve proses hattını ayırmada kullanılmasını verebiliriz(örn., ürünü dışarı atma esnasında).
Önerilen Akış Yönü
Koç darbesini önlemek için, ürün akarken bir hat kapatıldığında, tek-yataklı vanaların mümkünse ürün akış yönü tersine kapatılması gerekmektedir.
| Özellikler | Tür | |
| Ürün-birleştirme | Kompakt Tasarım | Tek-yataklı Vana, Tip W/ECO |
| Ürün-birleştirme | Düşük Nominal Genişlik DN 10 or DN 15 | Single-seat Valve, Type W/ECO small |
Teknik Veriler
ECOVENT® Yön Değiştirme Vanası, Tip W/ECOBilgi için lütfen kataloğa bakınız.| Tip W/ECO | ||||
| Önerilen akış yönü | Ürün-birleştirme | |||
| Ürünle temas eden malzeme | 1.4404 / AISI 316 L | |||
| Ürünle temas etmeyen malzeme | 1.4301 / AISI 304 | |||
| Ürünle temas eden sızdırmazlık malzemesi | EPDM, FKM, HNBR | |||
| Ortam sıcaklığı | 0 ila 45 °C | |||
| Hava besleme basıncı | 6 bar (87 psi) | |||
| Ürün basıncı | 5 bar (73 psi) | |||
| Ürünle temas eden yüzey | Ra ≤ 0.8 μm | |||
| Dış gövde yüzeyi | Mat kumlama | |||
| Kontrol ve Geri Bildirim Sistemi | 0 Bağlantısı (kontrol başlıksız) | |||
| Aktüatör tipi | Pnömatik aktüatör hava / yay | |||
| Proses bağlantı elemanları | Kaynak ucu | |||
| Kimlik | Yapışkan kimlik etiketi | |||
| Vana yatak versiyonu | Kelepçe ile ayrılabilen ya da kaynaklı sabit alt dikey giriş | |||
| Sertifikalar | A3, CE | |||
Downloads
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
