GEA V-Packer KLC, maksimum 870 mm film genişliğine sahiptir ve kullanılan film türüne göre, değiştirilebilir sıcak çubuklu mühürleme çenesi ve/veya ısı darbeli mühürleme çenesi ile donatılabilmektedir. Çeneler, kulplu veya kulpsuz torba üretecek şekilde tasarlanabilmektedir, böylece torbalar yüksek seviyede özelleştirilebilmekte ve nihai tüketici için kolaylık sağlanabilmektedir.
Makine parametreleri, işletim parametrelerinin belleğe alınması, kontrolü ve sorun tespiti ile ayrıca operatöre oluşan makine durmalarının nedenlerini kolaylıkla belirlemesi için tasarlanmış operatör arayüzü dokunmatik tip renkli panel sayesinde otomatik olarak yönetilmektedir.
Yüksek kaliteli bileşenler (ürünle temas eden tüm parçalar paslanmaz çelikten imal edilmiştir) parça aşınmalarını ve dolayısı ile bakım sürelerini büyük oradan azaltmaktadır.
Makinenin iki diğer farklı çeşidi mevcuttur:
• GEA V-Packer KLC-XL modeli 1100 mm'ye kadar film ruloları ile çalışabilir;
• GEA V-Packer KLC-High Speed, saat başı makarna üretim kapasitesi büyük olan ve o nedenle daha yüksek hıza ihtiyaç duyanlar için tasarlanmış özel versiyondur.
Makine Performansı (5/10 kg torba n.102 kalem makarna için Pavan Kalıp ve Şablon Kataloğu - 400 g/l):
• GEA V-Packer KLC Paketleme hızı: dakikada 20 5-kg torbaya kadar (yastık tip);
• GEA V-Packer KLC-XL Paketleme hızı: dakikada 10 10-kg torbaya kadar (yastık tip);
• GEA V-Packer KLC-HS Paketleme hızı: dakikada 25 5-kg torbaya kadar (yastık tip);
Downloads
GEA İçgörüleri

Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.

Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.

Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.