GEA, müşterilerimize her türden kısa kesimli makarna şekli için çözümler sunmak üzere en iyi teknolojileri tasarlar, geliştirir, kurar ve monte eder.

Özellikle kısa kesim makarna için tasarlanmış kuru makarna işleme hattı. Her biri, mükemmel tasarlanmış kombine hareket sayesinde istenilen özelliklere sahip nihai ürün elde edilesini sağlayan özel bir teknolojiye sahip farklı adımlardan oluşmaktadır.
Karıştırma tankı içindeki yavaşça dönen kanatlar, içerikleri optimum nem seviyesine ulaşılana kadar karıştırır, gluten matrisinin oluşturulmasını sağlar. Dozajlamadan ekstrüzyona kadar tüm süreç, 40-45°C sıcaklıkta vakum altında gerçekleşir.
Bu makine, kısa kesim makarna şekillerini keser ve "penne" makarna şekillerini kesmek için PENNAUT cihazının montajına uygundur; kesme diskleri için otomatik bir ortalama/konumlandırma sistemi ile donatılmıştır.

GEA'dan makarna işleme için yeni nesil ön kurutucu. Kaynak: GEA
GEA ön kurutucu, yıllara dayanan teknolojik deneyimimizle müşterilerimizin ihtiyaçlarına dair bilgimizin birleşimidir.
Tasarım, makinenin zaman içinde daha dayanıklı olmasını, temizliğinin daha kolay olmasını ve farklı üretim kapasitelerine kolayca uyarlanabilmesini sağlamak üzere geliştirilmiştir.
Sayısı azaltılmış olan tüm raflar, bakım ve temizlik amacıyla kolayca çıkarılabilir. Ayrıca, ısı eşanjörlerinin konumu sayesinde, alanın kısıtlı olduğu tesislerde bile artık kolayca sökülebilmektedir.
Makinenin artan güvenilirliği, iki yeni yapı ve tasarım öğesi sayesinde sağlanmaktadır:
Ürün taşıma sistemi ve havalandırma akışı, dökülmeleri daha da en aza indirmek ve farklı ürünler arasında bulaşmayı önlemek amacıyla optimize edilmiştir.
Son olarak, yeni ön kurutucu modüler bir tasarıma sahiptir; bu sayede hattın her türlü üretim kapasitesine kolayca uyarlanabilir.
Bu sayede yer kaplaması azalır, halihazırda kurulmuş hatlara bile kolayca uyarlanabilir ve her ürün türü için tutarlı kurutma kalitesi sağlanır.
Makine, TAS teknolojisi ve havanın ürün katmanından akışını sağlamak için bir havalandırma sistemi ile zenginleştirilmiştir. Kurutucu, dış ortamdan tamamen izole edilmiştir ve bütün hava girişi ve çıkışı, üretim prosesini iyileştirmek için stratejik olarak yönetilmektedir. Ulaşılan maksimum sıcaklık 115°C olup, 77°C dengeleme bölgeleri bulunmaktadır ve ortalama kalış süresi 120-145 dakika arasındadır.
Makarna sıcaklığını 20-25°C seviyesine düşürerek paketleme aşamasına hazırlayan otomatik hava soğutma üniteleri.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Cape’nin meyve bahçelerinden 40 ülkenin mağaza raflarına kadar, Güney Afrikalı paketleme tesisi Betko, tazelik, zamanlama ve güvenilirlik üzerine inşa edilmiş bir iş kurmuştur. Şirket, GEA’nın kontrollü atmosferli soğutma teknolojisi sayesinde, artık elma ve armutları 14 aya kadar depolayabiliyor ve enerji tüketimini %20 azaltabiliyor ve tüm bunların temelinde 30 yılı aşkın bir süredir devam eden bir iş ortaklığı yatıyor.