Tek katmanlı üretim hattı, TAS ve Vakum teknolojileri gibi en yeni teknolojik çözümlere sahiptir.
TAS teknolojinin tüm potansiyelini ortaya koyan, tek katmanlı kurutucuya sahip uzun kesim üretim hattı. Ekstrüzyon sonrasında makarnaya ön kurutma yapılır ve daha sonra kurutucuya gönderilir. Kurutucudaki ardışık hızlandırılmış kurutma ve dengeleme aşamaları sonrasında ürün, doğru nem yüzdesinde ve mükemmel organoleptik özelliklerde soğutucuya ulaşır.
Hamur seviye sensörlü paslanmaz çelik tank. Proses, düşük sıcaklıkta vakum altında gerçekleştirilir. Karıştırma kanatlarının yavaş hareketi sayesinde gluten matrisi, mekanik strese maruz kalmaz ve ürün, mükemmel elastikiyetini korur.
1500, 2000 veya 2500mm uzunlukta çubuklara sahip tekli veya çoklu yayıcı. Bütün versiyonlarda ıskartaları toplayıp karıştırma tankına geri götüren bir cihaz bulunmaktadır.
Ön-kurutucu, makarnanın en dış yüzeyindeki suyu gidererek ürünü müteakip kurutma aşamasına hazırlar.
Bu makinenin her bir bölümü, kurutucunun her noktasında doğru sıcaklık ve nem kontrolü sağlamak amacıyla havalandırma üniteleri, ısı eşanjörleri ve hava tahliye istasyonları ile donatılmıştır.
Paketleme aşaması öncesinde makarna sıcaklığını düşürür. Bakım operasyonları için her iki yandan erişim imkanı sunar.
Bu cihaz, makarnayı çubuklardan çıkartır ve istenilen uzunlukta keser.

Endüstriyel üretimin, daha az kaynak kullanması, daha akıllı hale gelmesi ve ekipmanları daha uzun süre verimli halde tutması beklenmektedir. GEA’da da bu durum inovasyonun gerçekleşme şeklini değiştiriyor: Mühendislik, müşteri içgörüsü, dijital uzmanlık ve hizmet, bir çözümün özünün şekillendirilebileceği daha erken bir aşamada bir araya geliyor.