TAS teknolojinin tüm potansiyelini ortaya koyan, tek katmanlı kurutucuya sahip uzun kesim üretim hattı. Ekstrüzyon sonrasında makarnaya ön kurutma yapılır ve daha sonra kurutucuya gönderilir. Kurutucudaki ardışık hızlandırılmış kurutma ve dengeleme aşamaları sonrasında ürün, doğru nem yüzdesinde ve mükemmel organoleptik özelliklerde soğutucuya ulaşır.
Dozaj ve Pres
Hamur seviye sensörlü paslanmaz çelik tank. Proses, düşük sıcaklıkta vakum altında gerçekleştirilir. Karıştırma kanatlarının yavaş hareketi sayesinde gluten matrisi, mekanik strese maruz kalmaz ve ürün, mükemmel elastikiyetini korur.
Yayıcı
1500, 2000 veya 2500mm uzunlukta çubuklara sahip tekli veya çoklu yayıcı. Bütün versiyonlarda ıskartaları toplayıp karıştırma tankına geri götüren bir cihaz bulunmaktadır.
Ön-kurutucu
Ön-kurutucu, makarnanın en dış yüzeyindeki suyu gidererek ürünü müteakip kurutma aşamasına hazırlar.
TAS HP kurutucu
Bu makinenin her bir bölümü, kurutucunun her noktasında doğru sıcaklık ve nem kontrolü sağlamak amacıyla havalandırma üniteleri, ısı eşanjörleri ve hava tahliye istasyonları ile donatılmıştır.
Soğutucu
Paketleme aşaması öncesinde makarna sıcaklığını düşürür. Bakım operasyonları için her iki yandan erişim imkanı sunar.
Kazıyıcı testere ünitesi
Bu cihaz, makarnayı çubuklardan çıkartır ve istenilen uzunlukta keser.
Downloads
GEA İçgörüleri
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
