Ön kurutma aşamasından sonra makarna, üç ila beş katmana sahip kurutucuya girer. Bu katmanlar, birbirlerinden fiziksel olarak ayrılmıştır ve Termo Aktif Sistem teknolojisine ev sahipliği yapar. Makarna, mükemmel kurutma elde etmek için sıcaklık ve nem parametrelerinin programlandığı hızlandırılmış kurutma ve dengeleme alanlarından geçer.
Dozaj ve Pres
Düşük-parçalama etkili paslanmaz çelik sıkıştırma vidası. Vidanın değişken eğimi ve geniş çapıyla birlikte ideal dönüş hızı, kademeli sıkıştırma ve daha homojen bir hamur sağlar.
Çoklu-spatula
2500 mm uzunluğa kadar çubuklara ve tıraşlama ıskartalarını toplamak, kıymak ve prese geri götürmek için bir cihaza sahip spatula.
Ön-kurutucu
Makarna yüzeyi, son kurutucuya girmeden önce çok sıcak hava akışları ile kurutulur.
TAS HP kurutucu
Kurutma işlemi, termo-aktif iklim bölgeleri ile iyileştirilmiştir. Yapısı, her noktada maksimum nem ve sıcaklık kontrolü için fiziksel olarak ayrılmış proses katmanlarından yapılmıştır.
Soğutucu
Bu makine, makarnayı paketleme aşaması öncesinde ideal sıcaklığa getirmek için soğuk hava ısı eşanjörlü otomatik havalandırma üniteleri ile donatılmıştır.
Kazıyıcı testere ünitesi
Makarnayı çubuklardan çıkartır ve istenilen uzunlukta keser.
Downloads
GEA İçgörüleri
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
