Spagetti, bucatini, vermicelli ve daha bir çok ikonik uzun kesim makarna formatları için anahtar teslim ve alan tasarrufu sağlayan üretim hatları.
Ön kurutma aşamasından sonra makarna, üç ila beş katmana sahip kurutucuya girer. Bu katmanlar, birbirlerinden fiziksel olarak ayrılmıştır ve Termo Aktif Sistem teknolojisine ev sahipliği yapar. Makarna, mükemmel kurutma elde etmek için sıcaklık ve nem parametrelerinin programlandığı hızlandırılmış kurutma ve dengeleme alanlarından geçer.
Düşük-parçalama etkili paslanmaz çelik sıkıştırma vidası. Vidanın değişken eğimi ve geniş çapıyla birlikte ideal dönüş hızı, kademeli sıkıştırma ve daha homojen bir hamur sağlar.
2500 mm uzunluğa kadar çubuklara ve tıraşlama ıskartalarını toplamak, kıymak ve prese geri götürmek için bir cihaza sahip spatula.
Makarna yüzeyi, son kurutucuya girmeden önce çok sıcak hava akışları ile kurutulur.
Kurutma işlemi, termo-aktif iklim bölgeleri ile iyileştirilmiştir. Yapısı, her noktada maksimum nem ve sıcaklık kontrolü için fiziksel olarak ayrılmış proses katmanlarından yapılmıştır.
Bu makine, makarnayı paketleme aşaması öncesinde ideal sıcaklığa getirmek için soğuk hava ısı eşanjörlü otomatik havalandırma üniteleri ile donatılmıştır.
Makarnayı çubuklardan çıkartır ve istenilen uzunlukta keser.

Endüstriyel üretimin, daha az kaynak kullanması, daha akıllı hale gelmesi ve ekipmanları daha uzun süre verimli halde tutması beklenmektedir. GEA’da da bu durum inovasyonun gerçekleşme şeklini değiştiriyor: Mühendislik, müşteri içgörüsü, dijital uzmanlık ve hizmet, bir çözümün özünün şekillendirilebileceği daha erken bir aşamada bir araya geliyor.