GEA tarafından geliştirilen teknoloji, her türden un ile iyi kalite makarna üretimine imkan vermektedir. İçeriğindeki protein yüzdesi, makarnanın dokusunun gücünü verdiği için kalitesinde de önem arz etmektedir.
TAS, sıcaklık kontrollü alanlar ve vakum gibi teknolojileri uygulayarak, düşün protein içerikli unlardan bile mükemmel nihai ürünler yapmak mümkün olmaktadır. Yüksek sıcaklık, düşük protein içeriğine sahip zayıf unlardan ve ekmeklik buğday unlarından yapılan ürünlerin işlenmesi için mükemmeldir, çünkü koagülasyonu sağlamakta ve makarna kalitesini arttırmaktadır.
GEA Kuru Makarna İşleme broşürünü edinin.
GEA’nın kuru makarna ürünlerinizde yüksek kalite standartlarına ulaşmak üzere tasarlanmış son teknoloji makineleriyle kuru makarna üretim hattınızı güçlendirin. Broşürümüzde, en doğru kararları vermenize ve verimliliğinizi artırmanıza yardımcı olacak tüm ayrıntılı teknik özellikleri ve performans göstergelerini bulabilirsiniz.
Products
Gösterilen 4 / 8
GEA NexGen Kuru Makarna İşleme Hatları
NexGen, kısa makarna üretimi için tamamen yenilenen bir tasarım sunuyor. Sistem, süreci basitleştirmek, genel verimliliği artırmak ve tüm temel bileşenlere kolay erişim sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Kuskus - Üretim hattı
GEA makinelerinin, bir asır geriye dayanan artizan geleneklere sahip bir prosesi endüstriyelleştirmedeki teknolojik kapasitesi, kuskus hattında en iyi şekilde görülmektedir.
Kuş yuvası şekilli makarna - Kaplar & Bantlar üretim hattı
Bu karma sistem, henüz ekstrüzyonu yapılmış kuş yuvalarının, ön-kurutmadan çıkana kadar içinde kalacakları kaplara yerleştirildiği bir ön-kurutma aşamasına sahiptir. Daha sonra bütün kurutma prosesi boyunca aktarımlarını sağlayan bantlar üzerine yerleştirilir. Hem kaplar hem de bantlar paslanmaz çelikten yapılmış olup, daha iyi bir kurutma için n...
Kuş yuvası şekilli makarna - Nidomatic üretim hattı
Ürünün, prosesin başından sonuna kadar kuş yuvası formunda kalmasını sağlayan hat. Bu, ürün ıskartalarının ve hasarlarının azaltılmasını sağlar.
Downloads
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
