Meyve suyu işlemesinde ekstra adım
Patentli devamlı-akış sistemi, üretim prosesine bir adım daha ekler ve meyve suyu şekerlerin sağlıklı diyet liflerine ve sindirilmeyen şekerlere enzimatik olarak biyo-dönüşümünü sağlar. Bu doğal, fermantasyonsuz, GDO içermeyen proses, içerik ekleyip çıkartmadan gerçekleşir.
GEA, uzmanlığı, deneyimi ve optimal tasarımı getiriyor
GEA Better Juice Şeker Dönüştürücü Skid, şeker içeriğinde istenen azalmayı elde etmek için gerekli yapılandırılabilir parametrelerle enzimi muhafaza edecek ve bir sıvı bileşeni veya nihai ürünü işleyecek şekilde optimum şekilde tasarlanmıştır. Yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş bir çözüm olan proses sistemi, bir temizleme/sterilizasyon döngüsü gerekmeden önce NFC meyve suyuyla 72 saate kadar ve meyve suyu konsantresiyle bir haftaya kadar sürekli olarak çalışacaktır.
Test merkezi, eşsiz ürün gereksinimleri için çözümler sağlar
Pilot ölçekteki bir GEA Better Juice Şeker Dönüştürücü Ahaus, Almanya'daki GEA Aseptik İşleme & Dolum Test Merkezine kurulmuştur. Burada Better Juice şeker azaltma uzmanları, deneme veya test yapmak isteyen tüm şirketleri desteklemek ve rehberlik etmek için GEA uzmanlarıyla güçlerini birleştirmiştir. Ayrıca kurum-içi ekip, laboratuvar hizmetleri ve analitik yardım sunacaklardır.
Better Juice prosesi gibi yenilikçi çözümlerin açıklanmasında genellikle fayda vardır, o nedenle ilgilenen kişileri bu teknolojiyle deney yapmaya teşvik ediyoruz. Ahaus'ta gerçek koşullar altında denemeler ve ölçeklendirilebilir testler yapmak, proses verimliliğinizi optimize etmemize ve piyasaya sunma sürenizi önemli oranda kısaltmamıza yardımcı olacaktır.
Özellikler
- %80'e kadar şeker azaltımı (nihai üründe istenilen şeker seviyesini elde etmek için ayarlanabilir)
- Hijyenik tasarım
- Optimum reaktör sistemi performansı için pH kontrolü
- Bağımsız proses için uygundur veya mevcut meyve suyu üretim hattına ya da yan akışa entegre edilebilir
- Tam otomatik sistem
Teknik veriler
| Qmaks (l/s) | Uzunluk (mm) | Genişlik (mm) | Yükseklik (mm) | Proses bağlantısı (DN) | Kurulu elektrik gücü (kW) | Yaklaşık ağırlık (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 3.500 | 1.400 | 2.200 | 10 | 16 (*1) | 1.600 |
| 200 | 5.500 | 2.000 | 2.200 | 25 | 15 (*2) | 2.800 |
| 1.500 (*3) | 5.000 | 2.500 | 2.500 | 25 | 12 | 3.800 |
| 10.000 (*4) | 2.5002.500 | 2.5002.500 | 2.0002.000 | 50 | 20 | 3.0003.000 |
(*1) elektrikli ısıtma/soğutma dahil
(*2) elektrikli ısıtma dahil
(*3) boyut reaktör tankını içermemektedir
(*4) tümleşik 2 skid, bu boyut, tankı içermemektedir
Downloads
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
