Nasıl çalışır
Normal homojenizatör işletimleri esnasında, pnömatik aşırı basınç tahliye valfı standart bir yaylı tahliye valfı olarak çalışır: kapanır ve ürün tarafındaki basınç kalibrasyon basıncından daha yüksek olduğunda açılır.
Olası çalışma koşulları:
- Normal çalışma koşulu. Ürün tarafındaki basınç, emniyet valfı kalibrasyon basıncından daha düşük olduğunda: emniyet valfı kapalı durumda kalır.
- Aşırı basınç koşulu. Ürün tarafındaki basınç, kalibrasyon basıncından daha yüksek olduğunda: emniyet valfı açılır.
- CIP koşulu. Ürün tarafındaki basınç, emniyet valfı kalibrasyon basıncından daha düşük olduğunda: emniyet valfı kapalı durumdadır ve hava çıkartılarak açılabilir.
Ana avantajları
- Yaylı sistem, aşırı basınç durumunda valfın derhal açılmasına imkan tanır
- Valf kalibrasyonu hassas ve güvenilirdir
- Aşırı basınç durumunda valfın açılmasını kontrol etmek için yardımcı sistemlere gerek yoktur
- Valfın tasarımı, emniyet valfının arızalanması durumunda (valf bileşenlerinin arızalanması durumunda valfın düşük basınçta açılması) bile güvenlik riski olmasını önler
Emniyet valfının iç yüzeylerini temizlemek için, CIP esnasında pnömatik aktüatöre hava beslemesi yaparak valfı açmak mümkündür. Ürüne temas eden tüm parçaların bağlantıları, metal yüzeylerin birbirine temasını önlemek ve emniyet valfının temizlenebilirliğini artırmak için contalıdır.
Pnömatik emniyet valfı, standart emniyet valfında kullanılanla aynı proses bağlantısı kullanılarak tasarlanmıştır, dolayısıyla herhangi bir makine modifikasyonu gerekmeden retrofit olarak monte edilebilir.
Downloads
İlgili Ürünler
Ariete Serisi Homojenizatörler
Ariete makineleri, güçlü, güvenilir, yüksek basınçlı homojenizatörler ve özelleştirilmiş çözümler için modern bir teknolojidir.
Standart Homojenizatör Sıkıştırma Bloku
Standart sıkıştırma bloku, ürünü yüksek basınçta homojenizasyon vanasına kadar pompalayan bir mono-blok başlıktır.
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
