ConsiGma®
The ConsiGma® Compact Feeder test rig is a standalone module that allows you to characterize the feeding behavior of your products during the early stages of R&D.

The ConsiGma® Compact Feeder Test rig is a standalone module that enables you to check feeding behaviors at throughputs between 0.025 and 60.00 kg/h (depending on the product).
Regardless of the final purpose (fully integrated continuous line or individual unit operation), this unit is targeted at all companies who have an interest in integrating a continuous feeding step into their operations.
Read more about how GEA and its partners are implementing this technology to lead the way toward smaller, more flexible, continuous processing technologies that are transforming the future of pharmaceutical development and manufacturing.

An indispensable part of the ConsiGma portfolio, the Conductor control system architecture ensures smooth operation and communication between the different elements of a pharmaceutical continuous manufacturing line

The Lighthouse Probe® can be used for real-time monitoring of chemical and pharmaceutical processes and provides in-process window cleaning at any time, recalibration during the process, full CIP (cleaning) of wash housing and seal, and a clear view inside – even in difficult conditions.

The ConsiGma® Film Coater is based on the GEA high-performance tablet coating technology that gently and accurately deposits controlled amounts of coating materials onto tablet cores — even if they are hygroscopic or friable.

The ConsiGma® 1 offers standalone continuous twin-screw granulation and drying for small-scale R&D operations. It allows users to develop the process and achieve high granule quality on a compact unit.

Isıl biçimlendirme, gıda paketlemede uzun zamandır merkezi bir rol oynamaktadır. Şimdi büyük bir değişimle karşı karşıya. Yasal düzenlemeler sıkılaşırken, malzemeler gelişirken ve maliyetler artarken, biçimlendirme-dolum-mühürleme hatları sadece güvenilir bir şekilde çalışmaktan fazlasını yapmalı - artık gıdaların taze, uygun fiyatlı ve geri dönüştürülebilir kalma yöntemini de şekillendirmeli. Gıda ambalajlama ve teslimat sektörünü şekillendiren başlıca ısıl biçimlendirme trendlerine bir göz atın.

Cape’nin meyve bahçelerinden 40 ülkenin mağaza raflarına kadar, Güney Afrikalı paketleme tesisi Betko, tazelik, zamanlama ve güvenilirlik üzerine inşa edilmiş bir iş kurmuştur. Şirket, GEA’nın kontrollü atmosferli soğutma teknolojisi sayesinde, artık elma ve armutları 14 aya kadar depolayabiliyor ve enerji tüketimini %20 azaltabiliyor ve tüm bunların temelinde 30 yılı aşkın bir süredir devam eden bir iş ortaklığı yatıyor.