Ekstrüzyonlu pişirme işleminin sunduğu muhteşem esneklik
Un hidrasyonu ve karıştırma sonrasında, cebri besleyici, silindiri çevreleyen ısıtıcılar ve ayrıca belirli un türlerini ve harmanlarını pişirmek için gerekli doğru ısı profilini mümkün kılan bir koşullandırma/hazırlık ünitesi sayesinde yüksek ısılara ulaşabilen pişirme haznesini doldurur.
Bir GEA xTru Pişirme ekstrüderinde, pişirme işlemi için gereken enerjinin büyük bir kısmı, ana haznenin etrafındaki ceketlerin içinden akan bir tek akışkandan gelir (kızgın su). Bu akışkan, elektrikli rezistans ile ısıtılır ve sıcaklığı soğutulmuş su ile kontrol edilir. Sadece tek bir akışkan kullandığından, sistem, ayrı ısıtma ve soğutma sistemlerine sahip teknolojilere göre daha kararlıdır.
Buna ek olarak, pişirme vidasının özel yoğurma/parçalama profilleri, mükemmel pişirme için uzun bir ikame süresini mümkün kılar.
Hijyen, güvenlik ve güç: GEA xTru ekstrüderlerinin 3 anahtar ögesi
Hijyen
Tek milli ön-karıştırıcı, karıştırma tankı ve yönü ayarlanabilir pedalları olan mil gibi ürüne temas eden parçalar paslanmaz çelikten üretilmiştir ve temizlik ve dezenfeksiyon amacıyla kolayca sökülebilir.
Güvenlik
Makineler, herhangi bir arıza durumunda anında bildirim almak için güvenlik probları ile donatılmıştır; ekstrüzyon vidasının tahrik sistemi, geniş bir güvenlik payı ile boyutlandırılmış bir baskı yatağı ve ilgili koruma kasası ile donatılmıştır; sensörler ve güvenlik mikro-anahtarları de dahil elektrik tesisatı EN60204-1 standartlarına uygun olarak üretilmiştir.
Güç
Ekstrüzyon vidaları, yüksek akma dayanımı ve iyi bir korozyon direnci sunan indüksiyon ile sertleştirilmiş paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Kolay erişim ve bakım amaçlı bir servis platformu da dahil destekleyici yapılar, karbon-boyalı çelikten imal edilmiştir.
ÖZELLİKLİ
Noodle işleme teknolojisi
Downloads
GEA İçgörüleri
Su denklemi
Avrupa genelinde, kuraklık tekrar eden bir gerçektir ve artık sadece güney bölgelerle sınırlı da değildir. Su, endüstrilerin yerleşim konumlarını giderek daha fazla şekillendirirken, değeri de yerel koşullara göre belirlenmektedir. Endüstriyel proseslerde su verimliliğine ulaşmanın teknolojik açıdan birçok farklı yolu vardır, fakat konum, enerji ihtiyaçları ve diğer faktörler de anahtar öneme sahiptir.
