Çok fonksiyonlu ekstrüderler için iki vida
GEA xTru Twin ekstrüderleri, herhangi bir ham maddeyi ve ürünü işlemek için gereken jelatinleşme seviyelerine ulaşmak için uygun miktarda mekanik enerji veren iki adet eş-dönüşlü vidayla donatılmıştır. Bunun yanı sıra hazne, hamurun ekstrüzyonuna daha fazla enerji vermek üzere hazır hale getirilir.
Eş-dönüşlü ve birbirine tam geçişli vida donanımı, şu fonksiyonlara sahip bölmeli modüllerden oluşur: ileri ve geri nakletme, karıştırma, katkı maddelerini besleme, sıvıları enjekte etme, gaz giderme, pişirme ve şekillendirme.
Yüksek kapasiteli teknolojii

Yeni yüksek kapasiteli ikiz vidalı ekstrüderler, verimi %40’a kadar artırabilir. GEA mühendisleri, yeni makinelerde ekstrüderin ayak izini ve vida uzunluğunu korurken, kesit alanını, dönme hızını ve vidaların aralığını artırmak için de bilgi ve deneyimlerini kullandı. Bu, müşterilerin yeni bir makine satın almadan veya tesis düzenlerini değiştirmeden mevcut makinelerini modernize etmelerine imkan tanımaktadır.
Ana uygulamalar
GEA xTru Twin ekstrüderleri, çok çeşitli ürünler üretme esnekliği sunmaktadır, bunlardan bazıları:
- Tahıl bazlı atıştırmalık peletler (kalıp, 2D, 3D, çok-katmanlı, kare şekilli ve delgili)
- Doğrudan açmalı atıştırmalıklar
- Kahvaltılık tahıllar
- Kuru evcil hayvan maması
- Bitki kaynaklı ekstrüde malzemeler
Teknik özellikler
Kalite, hijyen ve güvenlikte artış
GEA xTru Twin ürün yelpazesinin önemli özelliklerinden bazıları: Mükemmel un hidrasyonu için yüksek hızlı bir karıştırıcı; doğru su emilimi sağlayan ve gerekli hijyen seviyelerini koruyan büyük, kavisli bir karıştırma tankı; hamuru pişirme vidasına dozlamak için bir dikey cebri besleme vidası; güvenlik kavraması ile donatılmış güçlü bir değişken hızlı motor; ve yüksek seviyede yedek güç ve emniyet sağlayan yüksek torklu bir çift kaskat dişli kutusu.
Kontrol sistemi
xTru Twin ekstrüderlerinin tipik kontrol sistemi, dozaj ünitesinden kesme ünitesine kadar ekstrüderin tüm fonksiyonlarını izleyen, kolay tarife yönetimi sağlayan ve prosesin ham madde akışı, ekstrüzyon torku, spesifik mekanik enerji değeri, hazne sıcaklığı ve kalıp basıncı gibi tüm değişkenlerini görüntüleyen bir denetleme ünitesi içerir. Denetleme sistemi, değerleri kaydeder ve verilerin dışa aktarılarak piyasada bulunabilen hesaplama yazılımlarıyla yönetilebilmesini sağlar.
xTru Twin Serisi
xTru Twin Serisi
GEA xTru Twin serisi ekstrüderler, herhangi bir gereksinim veya ihtiyaca mükemmel uyum sağlar: hazne ve vida konfigürasyonu proses gereksinimlerine uygun olarak özel tasarlanır ve yapılır. Sonuç olarak, üretim kapasitesi, ürün tipi veya ayak izi bağlamında her ihtiyaç bir xTru Twin ekstrüder için karşılanır.
| Model | Vida çapı, mm | Kapasite kg/s (standart / yüksek kapasite) | Tipik kurulu güç (min/maks) | |
|---|---|---|---|---|
| xTru Twin 42 | 42 | 80 | / | 30-37 |
| xTru Twin 58 | 58 | 200 | / | 90-110 |
| xTru Twin 70 | 70 | 400 | 550 | 132-160 |
| xTru Twin 92 | 92 | 1000 | 1400 | 230-315 |
| xTru Twin 112 | 112 | / | 1600 | 280-355 |
| xTru Twin 140 | 140 | / | 3000 | 500-710 |

ÖZELLİKLİ
Evcil Hayvan Maması İşleme Teknolojisi
Downloads
GEA İçgörüleri

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.

Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.

