Kristalizatör teknolojisi
Basit ve sağlam tasarımı ve kolay işletimi nedeniyle en yaygın kullanılan kristalizatör. Yüksek mekanik enerji girdisi ve yüksek ikincil nükleasyon oranı, büyük kristallere ihtiyaç olmayan durumlarda onu en iyi çözüm yapıyor.
Zorunlu Sirkülasyonlu (FC) Kristalizatörler, en yaygın kristalizatör türüdür. Basit tasarımı ve işletim kolaylığı ile genellikle nispeten viskoz medyada daha çok düz veya ters çözünürlük ürünlerinin evaporasyonla kristalizasyonunda, kireçlenmenin büyük bir problem olmadığı durumlarda kullanılmaktadır. Yüksek mekanik enerji girdisi ve yüksek ikincil nükleasyon oranı, büyük kristallere ihtiyaç olmayan durumlarda onu en iyi çözüm yapar.
Zorunlu Sirkülasyon Kristalizatörü, dört temel bileşenden oluşmaktadır:
İstenilen karı yoğunluğuna sahip sulu karışım, kristalizatör teknesinden ısı eşanjörü aracılığı ile devridaim yapılır, süper-ısıtılır ve evaporasyon odasına geri gönderilir. Süper-ısıtma, evaporasyon yoluyla rahatlatılır ve oluşan süper-satürasyon, askıdaki kristallerin büyümesini sağlar. Buharlaştırılan solvent, sonraki proses adımlarına aktarılır veya dahili olarak herhangi bir rekompresyon sistemi uygulanarak yeniden kullanılır.



Gerçek numunelerle gerçek parametreler altında ürün ve fizibilite denemeleri yapmaya hazır. İster GEA kristalizasyon mükemmeliyet merkezlerinde veya mobil ünitelerle kendi tesislerinize.

Proses ve mekanik inovasyonu. Kompakt Monoblok Zorunlu Sirkülasyonlu Kristalizatör.

Akışkan yataklı kristalizatör, arttırılmış bekletme sürelerinde en büyük kristalleri büyütebiliyor.

Sınırlı aşınma ve etkili ince partikül imhası - dar boyut dağılımlı büyük kristal üretimi için bir tasarım.

Isıl biçimlendirme, gıda paketlemede uzun zamandır merkezi bir rol oynamaktadır. Şimdi büyük bir değişimle karşı karşıya. Yasal düzenlemeler sıkılaşırken, malzemeler gelişirken ve maliyetler artarken, biçimlendirme-dolum-mühürleme hatları sadece güvenilir bir şekilde çalışmaktan fazlasını yapmalı - artık gıdaların taze, uygun fiyatlı ve geri dönüştürülebilir kalma yöntemini de şekillendirmeli. Gıda ambalajlama ve teslimat sektörünü şekillendiren başlıca ısıl biçimlendirme trendlerine bir göz atın.

Cape’nin meyve bahçelerinden 40 ülkenin mağaza raflarına kadar, Güney Afrikalı paketleme tesisi Betko, tazelik, zamanlama ve güvenilirlik üzerine inşa edilmiş bir iş kurmuştur. Şirket, GEA’nın kontrollü atmosferli soğutma teknolojisi sayesinde, artık elma ve armutları 14 aya kadar depolayabiliyor ve enerji tüketimini %20 azaltabiliyor ve tüm bunların temelinde 30 yılı aşkın bir süredir devam eden bir iş ortaklığı yatıyor.