Kuru absorpsiyon prosesi, asit gazı emisyonlarını (örn. SO3/H2SO4, HCl, SO2, ve HF) azaltmak için baca gazı akışı içine kuru alkali mineral enjeksiyonu uygulamasıdır. İki temel adım göz önünde bulundurulmuştur:
- İlk adım, kuru absorbanı sürüklenen akış reaktörü içine enjekte ederek asidik gazları, organik bileşikleri ve ağır metalleri yakalayıp aglomerasyon yapacak yeterli fiziksel ve kimyasal reaksiyon süresinin sağlanmasıdır.
- İkinci adımda ise oluşan bileşikler torba filtre, elektrostatik çökeltici veya mum filtre gibi çıkış yönündeki bir partikül madde kontrol cihazı ile giderilir.
Normalde hidratlı kireç (Ca [OH]2), doğrudan kalsiyum hidroksit olarak veya kuru toz formunda ya da kuru hidratlama tesisinde kalsiyum oksitten (CaO) üretilerek absorban olarak kullanılmaktadır. Diğer yaygın olarak kullanılan absorbanlar ise soda külü (Na2CO3 ∙ NaHCO3 ∙ 2H2O) ve sodyum bikarbonattır (NaHCO3).
Belirli özellikleri:
- Düşük CAPEX (Sermaye Gideri) ile yüksek güvenilirliğe sahip çözüm
- Ayraç, kuru olarak kullanılır.
- SOx-giderim sonuçları (baca gazının sıcaklığına ve su içeriğine bağlı olarak yaklaşık %70' kadar verim)
- Küçük kaplama alanına sahip ekipman.
- Farklı türlerde kuru ayraç kullanımı.
- Kuru reaksiyon ürünleri (çökeltici içinde gazdan çıkartılan) besleme olarak geri dönüştürülebilir.
Çalışma Prensibi
Sürüklenen akış reaktöründe Kuru absorpsiyon Çalışma PrensibiSOx giderimi için kuru bir ayraç, Sürüklenen Akış Reaktörünün giriş yönünde, kimyasal reaksiyonun gerçekleştiği yerde ham gaz içine enjekte edilir.
Reaksiyon ürünleri gazdan, toz giderme ekipmanı içindeki fırın tozu (toz giderimi) ile birlikte giderilir.
Temel proses aşamaları aşağıdaki gibidir:
- Absorbanın hazırlanması ve dozajlanması
- Reaktörde SOx (asit gazları) giderimi
- Partikül giderme aygıtı (ESP, torba filtre, mum filtre)
- Katı madde devridaimi ve ürünün boşaltılması
Downloads
İlgili Ürünler
Islak yıkama ile SOx giderimi
Baca gazından ıslak kükürt giderimi için yıkama sıvısı, SOx'un sıvı içine absorbe edilerek reaksiyona girdiği egzoz bölümüne devridaim ile enjekte edilir. Aynı anda baca gazı da su buharı ile doygunlaştırılır. Ayıraç, yıkama ünitesinin kollektör bölümüne beslenir ve reaksiyon ayracını boşaltmak için de aralıklı susuzlaştırma kullanılır.
Püskürtmeli Kurutuculu Soğurucu
Püskürtmeli Kurutuculu Soğurucular, fosil yakıt kullanan enerji santrallerinde, atık fırınlarında ve endüstriyel tesislerde baca ve gaz çıkışlarındaki asidik kirleticileri, ağır metalleri ve tozu temizlemeyi kolaylaştırır.
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
