Bu uygulamaya yönelik mevcut dekanterlerimiz, optimum kalınlaştırma için düşük bir hazne açısına ve maksimum güç için bir hidrolik kaydırma tahrikine sahiptir. Ayrıca, özgül ağırlığı 1.5 sg’ye kadar olan tuzlu suyun işlenmesi için patentli bir hazne tasarımına sahip bulunmaktayız.
GEA, mekanik ayırma teknolojisi, minimum kimyasal madde kullanımı ve doğru proses tekniklerinin başarılı bir kombinasyonu ile bu zorluğun üstesinden gelebilmektedir. Yeni ecoforce serisi 3-fazlı dekanterlerimiz, yüksek performansı düşük enerji tüketimi ile sunmaktadır. Süper gölet derinliği tasarımına sahip dekanter ile birlikte, entegre summationdrive, enerji tüketiminin yüzde 30 daha azalmasını sağlamaktadır. Summationdrive teknolojisiyle, bir primer tahrik ünitesi hazneyi tahrikler ve bir sekonder tahrik ünitesi de sürgü mekanizmasını tahrikler ve her iki motorun performansı birleştirilir. Bir akıllı kinematik çözümü, iki motorun kapasitesini birleştirir (“toplama” düzeni) ve sonra bunu hassas bir şekilde hazneye ve sürgü mekanizmasına aktarır. Arka tahrikli diğer çözümlerde ortaya çıkan kayıplar gibi gereksiz dönüştürme kayıpları, summationdrive’da karşılaşılmaz. Yeni neslin daha önemli olan bir avantajı da, küçük alan gereksiniminin yanı sıra diferansiyel hızının geniş bir aralıkta ayarlanması için tam otomatik özellikte olmasıdır. Süper derin gölet tasarımının yanı sıra yüksek hızı ve yüksek g-kuvveti sayesinde, dekanterlerimiz minimum alan gereksinimi ile optimum performans sunmaktadır.
Özellikleri & Faydaları
- Optimize edilmiş proses konfigürasyonu ile artırılmış performans için Süper Derin gölet tasarımı
- Daha uzun işletim ömrü için tungsten karpitten kiremitler veya sert yüzeyli sürgü mekanizması
- Paslanmaz çelik ıslak parçalar ve kapak
- Kaynaklı sert şasi
- Kolay ve hızlı servis için yastık blok tasarımı
- Geniş bir diferansiyel hız aralığı sayesinde, minimum enerji tüketimi ve en yüksek esneklik için GEA summationdrive
Downloads
Servis Ürünleri
GEA Santrifüjleri için Uzaktan FAT
Mevcut seyahat kısıtlamaları, zaman sıkıntısı veya diğer acil nedenlerden dolayı tesisinizde santrifüj FAT (Fabrika Kabul Testi) yapmak mümkün değil mi? Genel olarak işletme proseslerinizi daha dijital yapmanın ve maliyet ve zaman kayıplarını sürdürülebilir şekilde düşürmenin yollarını mı arıyorsunuz? Bizler de burada, alışkın olduğunuz profesyon...
GEA Santrifüjleri için Uluslararası Onarım Ağı
GEA separatörleriniz ve dekanterleriniz için düzeltici onarımlar
İlgili Videolar
GEA Varipond C
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
