Hem dizel yakıtın hem de yağlama yağının bir çok gemide devamlı olarak arıtılması gerekir. GEA yekpare-hazne duvarlı separatörler bu nispeten küçük ürün akışları için geliştirilmiş olup; hem verimlilikleri hem de küçük kaplama alanları ile öne çıkmaktadır, gemi güvertesindeki sıkışık koşullar düşünüldüğünde bu avantaj, daha fazla önem kazanmaktadır.
Bir pompa sistemi, yağlama yağını 95 °C'ye kadar yüksek sıcaklıklarda ayıran arıtıcıya taşır. Santrifüjlü separatör, gemi üzerinde hidrolik cihazlara hizmet verilmesi gereken her yerde kolay ve rahat bir şekilde kullanılmak üzere mobil bir sistem olarak tasarlanmıştır
Kompakt Tasarım. Güçlü Performans.
Dayanıklı tasarım:
- Uzun ömürlü: en zorlu koşullar altında güvenilir bir performans ve işletim için yüksek kalitedeki dayanıklı paslanmaz çelik tasarım (paslanmaz çelik hazne ve disk kümesi)
Alan tasarrufu ve esnek çözüm:
- Küçük ve kompakt boyutu kolayca takıp-çalıştırılan, alandan tasarruf eden bir montaj ve mevcut sistem içine entegrasyon sağlar, makine odasındaki makinelerde değişiklik yapılması gerekmez
Maliyet-etkin konsept:
- Azaltılmış işletim maliyetleri, motor ekipmanında minimum aşınma
- Kolay bakım, işletim ve temizlik
- Basit tasarım, kolay montaj
Uygulama:
- Denizcilik uygulamalarında (yatlarda, römorkör, pilot tekneler, tankerler, kuru-kargo gemileri, teknik filo) dizel ve yağlama yağının arıtılması

Downloads
Servis Ürünleri

GEA Santrifüjleri için Uluslararası Onarım Ağı
GEA separatörleriniz ve dekanterleriniz için düzeltici onarımlar

GEA Santrifüjleri için Uzaktan FAT
Mevcut seyahat kısıtlamaları, zaman sıkıntısı veya diğer acil nedenlerden dolayı tesisinizde santrifüj FAT (Fabrika Kabul Testi) yapmak mümkün değil mi? Genel olarak işletme proseslerinizi daha dijital yapmanın ve maliyet ve zaman kayıplarını sürdürülebilir şekilde düşürmenin yollarını mı arıyorsunuz? Bizler de burada, alışkın olduğunuz profesyon...
GEA İçgörüleri

Su denklemi
Avrupa genelinde, kuraklık tekrar eden bir gerçektir ve artık sadece güney bölgelerle sınırlı da değildir. Su, endüstrilerin yerleşim konumlarını giderek daha fazla şekillendirirken, değeri de yerel koşullara göre belirlenmektedir. Endüstriyel proseslerde su verimliliğine ulaşmanın teknolojik açıdan birçok farklı yolu vardır, fakat konum, enerji ihtiyaçları ve diğer faktörler de anahtar öneme sahiptir.


