GEA proplus ile daha fazla protein randımanı
Opsiyonel olarak bakteri-giderme separatörleri, proplus sistemi ile donatılabilir. Proplus ile üretim esnasındaki çıkartma aralıklarını, konvansiyonel bakteri-giderici separatörlere göre altı kat uzatmak mümkündür. Sonuç olarak istikrarlı kayıp azaltma sayesinde kullanılan ham sütten protein randımanında %75'e kadar önemli bir artış sağlanır. Ayrıca atık su, bakım ve aşınma maliyetlerinde azalma olur.
GEA bakteriyel arıtıcıları, özellikle spor oluşturucuları ayırır
Bakteriyel arıtıcı olarak da bilinen bakteri-giderme santrifüjü, özellikle Bacillus cereus gibi spor oluşturan, 128 °C'ye kadar ısıya dayanıklı ve aynı zamanda soğuğa dirençli olan ve tatlı koagülasyona bağlı olarak içme sütünün raf ömrünü negatif olarak etkileyen bakterileri giderir. Aynı şekilde, bakteri giderici santrifüj kullanarak çok sayıdaki peynir bozulmaları da önlenebilir.
Nitrat kullanımı da fazlasıyla gereksizdir veya tamamen önlenebilir. Ham süt ve yağsız süte oranla sporların özgül ağırlığı çok daha yüksek olduğundan, bakteri giderici santrifüjler yardımıyla sütten kolaylıkla giderilebilir. Santrifüj tasarımı - özellikle besleme, disk kümesi ve sentripetal pompa - bu iş için optimum şekilde yapılandırılmıştır. Ayrıca her GEA bakteri giderici santrifüj, devridaim sistemi adı verilen bir sistemle donatılmıştır. Besleme hacminin %3'e kadarı, taşıyıcı sıvı olarak kullanılır ve beslemeye geri gönderilir. Bu şekilde sporlar %99'a kadar azaltılabilir.
Çift bakteri giderimi
GEA prolong sayesinde daha uzun ömürlü taze sütİki bakteriyel arıtıcı ile çift bakteri giderimi somatik hücreleri, bakteri ve sporları sütten güvenilir bir şekilde giderir. Sonuç: doğal lezzetini ve tam vitamin içeriğini uzun raf ömrüyle birleştiren ilk taze süt. Çift bakteri giderimi peynir ve süt tozu gibi diğer ürünlerin üretiminde kolaylıkla kullanılabildiği için GEA prolong prosesi, geniş bir süt ürünleri konseptine karlı şekilde entegre edilebilmektedir.
Belirtilen tasarım özellikleri bakımından, GEA tarafından geliştirilen prolong prosesini uygulamak mümkündür ve hali hazırda bir çok süt tesisinde başarılı bir şekilde kullanılmaktadır. Gerekli pastörizasyon haricinde ek bir ısıl işlem yoktur (aşırı ısı yüküne izin vermeyen IDF standardı). Bakteri ve sporları etkisizleştirmek için süte ısıl-işlem uygulandığında (örn. UHT, ESL), lezzet değişikliği gibi istenmeyen yan etkiler oluşabilir ve proses maliyeti artar.
Peynir altı suyu
Peynir altı suyunun bakteriyel olarak arıtılmasıPeynir altı suyu optimum bakteri gelişme sıcaklıklarında işlendiğinden, bakteriyel arıtmanın aynı şekilde peynir yapım prosesinin çıkış yönünde kullanımı önerilir.
Bakteriyel arıtma sonrasında damla peynir altı suyu, hayvan yemi olarak kullanılmak veya daha önceden olduğu gibi bertaraf edilmek yerinde diğer peynir altı suyu ile yeniden karıştırılır. Uzun bekletme süreleri ve optimum gelişme sıcaklıklarından dolayı peynir altı suyu konsantrasyonundaki filtreleme ekipmanında yoğun bir bakteriyel gelişme olur. Örneğin arıtılmış ve yüzeyden sıyırma yapılmış sütten serum proteinlerinin (WPC, peynir altı suyu protein konsantresi) ultra-filtreleme yoluyla geri kazanılması gerektiğinde, bir çok süt tesisi aynı zamanda bakteri giderici santrifüjler kullanmaktadır. En katı kalite gereksinimlerini karşılamak için GEA bakteriyel arıtıcıları hem peynir altı suyunda hem konsantrelerde etkili şekilde kullanılabilir. Özetlemek gerekirse, toplam mikrop sayısı bakımından %90 ve çoğu kez daha üzerinde verimlilik seviyeleri elde edilebilmektedir.
Makine Portföyü
Teknik Özellikler & KapasitelerEcoclear, fabrika çıkışlı olarak CSE ve CSI tipleri için opsiyonel olan GEA proplus sistemi ile donatılmıştır.Kapasiteler
GEA ecoclear: 3.000 - 10.000 l/s
CSI / CSE: 10,000 – 60,000 l/s
Downloads
İlgili Ürünler
GEA proplus
GEA proplus, süt separatörlerinin çıkartma aralıklarını 20 - 30 dakikadan 90 dakikaya kadar uzatabilmektedir. Bu da katma değer sağlamakta kullanılan süt miktarındaki protein randımanını arttırmakta, temiz su kullanımı ve atık su oluşumunda önemli bir azalma sağlamaktadır.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Servis Ürünleri
GEA Santrifüjleri için Uzaktan FAT
Mevcut seyahat kısıtlamaları, zaman sıkıntısı veya diğer acil nedenlerden dolayı tesisinizde santrifüj FAT (Fabrika Kabul Testi) yapmak mümkün değil mi? Genel olarak işletme proseslerinizi daha dijital yapmanın ve maliyet ve zaman kayıplarını sürdürülebilir şekilde düşürmenin yollarını mı arıyorsunuz? Bizler de burada, alışkın olduğunuz profesyon...
GEA Santrifüjleri için Uluslararası Onarım Ağı
GEA separatörleriniz ve dekanterleriniz için düzeltici onarımlar
İlgili Videolar
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
