Tereyağ Yapımı
Krema, hassas bir şekilde sabit sıcaklığa ısıtılır ve silindir 1'de yağ granüllerine dönüştürülür. Silindir 2'de, yağ topaklarından yayık altı sütü boşaltılmadan önce granüller, soğutulmuş süt banyosunda soğutulur.
Dokulaştırıcı 1'de yağ, daha fazla yayık altı sütü drenajı için yoğrulur. Daha sonra su, yayık altı sütü, süt kültürü, tuzlu salamura veya diğer sıvılar dozajlanabilir ve çok aşamalı bir mikser tüm içeriği eşit şekilde karıştırır. Vakum odasında hapsolan hava boşaltılır. Müteakip olarak dokulaştırıcı 2'de tereyağ bir kez daha iyice yoğrulur ve karıştırılır, entegre bir tereyağ pompası devamlı deşarj sağlar.
Özellikleri & Faydaları
Makine tamamen CIP-temizliği uyumludur. GEA'nın temizlik konsepti, neredeyse hiç kayıp olmaksızın ürün geri kazanımı sağlar.
Tereyağ deşarj portunun bir DIN 11851 rakoru vardır, bütün diğer ürün bağlantıları ISO 2852'ye göre tasarlanmıştır (TriClamp). Bütün makine tahrikleri frekans kontrollüdür.
Makinenin tamamen paslanmaz çelik yuvası vardır. Her yandaki büyük kapılar, tüm parçalara iyi bir erişim sağlar. Ürünle temas eden tüm parçalar, paslanmaz çelikten yapılmıştır. Sızdırmazlıklar için FDA onaylı malzemeler mevcuttur. Makinenin hijyenik tasarımı USDA sertifikalıdır.
Standart teslimat kapsamı
- 3-faz AC motorlar
- Paslanmaz çelik yuva
- Dişli yağı
Opsiyonlar
- Krema arıtma
- Besleme akışı kontrolü
- Krema ısıtıcı
- Yayık altı sütü tankı
- Dozaj ünitesi
- Vakum ünitesi
- Yayık altı sütü soğutma
- Tereyağ silosu
- Tereyağ geri kazanımlı CIP tesisi
- Devamlı nem analiz cihazı
- Proses kontrolü (PLC)
- Motor kontrolü (MCC)
Kapasite
Besleme: 3600 kg/s - 26.000 kg/sFinal product: 1800 kg/h - 13,000 kg/h
Downloads
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
